É bom aprender

Páginas: 10 (2287 palavras) Publicado: 28 de novembro de 2012
Histórico
Busca de melhoria ao produto, aliado ao desenvolvimento dos computadores.
Principal fator: 2ª Guerra Mundial – produção em massa (a guerra consumia tudo, até mão-de-obra).
Primeira ação para criação do CNC surgiu em 1949 no laboratório de servomecanismo do Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) e a empresa Parsons Corporation of Traverse City em Michigan.
OBS.:servomecanismo – é um dispositivo automático para controlar grandes quantidades de força mediante uma quantidade de força muito pequena.
Demonstração prática ocorreu em março de 1952.
Relatório final do novo sistema foi publicado em maio de 1953.
EX.: Força Aérea Norte-Americana
Em 1958, por intermédio da EIA (EletronicIndustries Association) foram realizados estudos para padronizar os tipos delinguagem. Foi a partirdaí que surgiu o meio mais usado de entrada de dados para o CNC até hoje: via computador.
Em 1967 surgiram no Brasil as primeiras máquinas, importadas dos Estados Unidos, controladas numericamente.
Já no início da década de 70 surgiram no mundo as primeiras máquinas CNC (comando numérico computadorizado). Hoje a confiabilidade nos componentes eletrônicos tem aumentado, crescendo aconfiança em todo sistema.
Fabricação de peças com geometrias complexas, com menores tolerâncias dimensionais e melhor acabamento;
Repetibilidade maior sobre as características do produto, sendo idênticas umas às outras;
2 – Vantagens
Redução de tarefas repetitivas para os operadores – esses agora responsáveis pela preparação, programação e controle das máquinas;
Flexibilidade da produção,pequenos lotes e grande variedade de produtos, tudo isso com ajustes rápidos nas máquinas.
3 - Desvantagens
Mão-de-obra especializada para programação;
Manutenção;
Uso de ferramental específico.
4 - Norma ISO 6983
A Norma ISO 6983 descreve o formato das instruções do programa para máquinas de Controle Numérico. Trata-se de um formato geral de programação e não um formato para um tipo demáquina específica. A flexibilidade desta norma não garante intercambiabilidadede programas entre máquinas. Os objetivos desta norma são:
Unificar os formatos-padrão anteriores numa Norma Internacional para sistemas de controle de posicionamento, movimento linear e contorno;
Introduzir um formato-padrão para novas funções, não descritas nas normas anteriores;
Reduzir a diferença de programaçãoentre diferentes máquinas ou unidades de controle, uniformizando técnicas de programação;
Incluir os códigos das funções preparatórias e miscelâneas.
5 - Sistemas de Coordenadas
• Regra da mão direita

• Para torno CNC utiliza-se os eixos “X” para diâmetro e “Z” para comprimento.

• Para fresadora CNC utiliza-se os eixos “X”para comprimento, “Y” para largura e “Z” para altura.

Nessesistema de coordenada é a partir do ponto zero que se define por onde a ferramenta fará o percurso, sendo as coordenadas da própria ferramenta sempre relacionadas ao ponto, ou seja, o ponto zero é fixo.
X Y
P1 10 10
P4 60 10
P3 60 40
P2 10 40
P1 10 10
7 - Sistema de Coordenada Incremental
Nesse sistema de coordenadas, a origem estará sempre no ponto que está a ferramenta. As medidas sãofeitas por meio da origem com o ponto mais próximo, sendo que esse ponto será sempre a origem , ou seja, o ponto zero éflutuante.
P1 -50 0
P4 0 -30
P3 50 0
P2 0 30
P1 10 10
8 - Função
É o código (palavra apropriada) compreensível pelo comando, que predispõe a máquina ou o próprio comando a funcionar de determinado modo. A função se divide em:
• Função Modal
• Função Não-modal
-FUNÇÃOMODAL
É aquela que, depois de memorizada, somente será cancelada com a memorização de outra função que a cancela.
-FUNÇÃO NÃO-MODAL
É aquela que tem validade somente no bloco programado.
9 - Tipos de Funções
Quanto ao tipo, as funções são divididas em quatro grupos:
• Função Seqüencial – N (não-modal)
• Função Preparatória – G (modal e não-modal)
• Função de Posicionamento – X, Y e Z...
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