Segurança Com Soldagem

fora do bocal, os íons recombinam-se para voltar ao estado gasoso, liberando uma energia tal que leva a temperaturas acima de 25000oC. Esta energia é então utilizada para fundir o metal base e o metal de adição. Princípios básicos do processo de soldagem plasma: Utiliza eletrodos não consumíveis e gases inertes. O gás plasma recombinado não é suficiente para a proteção da região soldada e da poça de fusão, assim é fornecido um fluxo de gás suplementar e independente, para a proteção…

A+M+F F+M M+F A+F Aços Inóx Duplex 100% Aços Inóx Ferríticos Ferrita 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Cromo Equivalente: [(%Cr + %Mo + (1.5 x %Si) + (0.5 x %Nb)] Fig. 1 - Diagrama de Schaeffler. Soldagem dos aços inoxidáveis 9 Analisando-se o diagrama de Schaeffler, percebe-se a presença de três regiões distintas e que possuem somente uma fase: região completamente austenítica, outra ferrítica e outra martensítica. O diagrama…

PRODUTOS SOLDADOS UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ CAMPUS PONTA GROSSA RELATÓRIO ANÁLISE DE PRODUTOS SOLDADOS PONTA GROSSA Julho/2011 Sumário 1. Introdução A Soldagem é o processo de união de materiais (particularmente os metais) mais importante do ponto de vista industrial sendo extensivamente utilizada na fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas. A sua aplicação atinge desde…

com qualidade assegurada, alta desempenho, versatilidade, segura, produtiva e robusta. Com essas qualidades temos a convicção que será bem aceita no mercado ajudando as empresas interessadas a melhorar seu produto acabado com muita satisfação e segurança acima de tudo a lucratividade. Toda a documentação será entregue impresso e gravado em CD, contendo informações de apresentação, manual do operador, tabelas gerais de componentes, plano de manutenção, desenhos em cad. dos conjuntos, desenhos

FACULDADE PITÁGORAS PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO ALOÍSIO AUGUSTO DELPUPO OLIVEIRA ERILDO JOÃO FÁVARO GERENCIAMENTO DE RISCOS LINHARES 2013 ALOÍSIO AUGUSTO DEL PUPO ERILDO JOÃO FÁVARO GERENCIAMENTO DE RISCOS Trabalho apresentado ao Departamento de pós-graduação da Faculdade Pitágoras como requisito parcial de aprovação na disciplina de Gerenciamento de Riscos.…

FACULDADE DE TECNOLOGIA ENSITEC Flávia pimentel pedro netto riscos ocupacionais CURITIBA 2012 Flávia pimentel pedro netto riscos ocupacionais Trabalho apresentado à disciplina de Segurança e Saúde no Trabalho do curso de Tecnologia em Mecatrônica Industrial da Faculdade de Tecnologia Ensitec. Orientador: Profº Irineu Gomes Amorin CURITIBA 2012 LISTAS DE TABELAS TABELA 1 - RISCOS AMBIENTAIS - 7 TABELA 2 - RISCOS DE ACIDENTE - 8

ENGENHARIA MECÂNICA LABORATÓRIO DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO RELATÓRIO 1 SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS Jefferson Fideles da Silva, 2010019010 Belo Horizonte, 26 de março de 2014 1. INTRODUÇÃO Este relatório aborda a utilização de diferentes tipos de eletrodos revestidos para soldagem ou revestimento. A soldagem com eletrodos revestidos, do inglês, SMAW (Shielded Metal Arc Welding) é o tipo mais comum de soldagem utilizado. É realizada com um arco elétrico que é…

Tipos de EPI’s CAPACETE - Dispositivo básico de segurança em qualquer obra. O casco é feito de material plástico rígido, de alta resistência à penetração e impacto. Tem desenho para rebater o material em queda para o lado, evitando lesões no pescoço do trabalhador. É utilizado com suspensão, que permite o ajuste mais exato à cabeça e amortece os impactos. ÓCULOS - São especificados de acordo com o tipo de risco, desde materiais sólidos perfurantes até poeiras em suspensão, passando por…

CURSO DE SOLDAGEM Franco Canan Curso de Soldagem 1. INTRODUÇÃO 1.1) O que é soldagem 1.2) Visão geral do processo MIG/MAG 1.3) Responsabilidades do soldador 1.4) Compromisso com a Empresa (Cliente) 2. EQUIPAMENTOS 2.1) Máquina 2.2) Tocha, bicos de contato e bocais 2.3) Consumíveis 2.4) Gases de proteção 2.5) Parâmetros de soldagem 2.6) Tipos de Transferência 3. TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM 3.1) A Zona Termicamente Afetada (ZTA) 3.2) Posições de soldagem 3.3) Tipos de junta 3.4) Chanfro 3.5)

A soldagem à direita acontece quando a chama é dirigida para a poça de fusão e o metal de adição é depositado atrás da chama. O ângulo entre o maçarico e a chapa deve ficar entre 45 e 60° e o ângulo entre a vareta e a chapa é de, aproximadamente, 45°. Nessa técnica, o maçarico desloca-se em linha reta, enquanto a vareta de solda avança em movimentos de rotação no banho de fusão. Ela é empregada para a soldagem de materiais com espessura acima de 6 mm. A soldagem à direita apresenta uma…