Quando Surgiu O Estoque

significado no ambiente produtivo. 2 - MRP (Materials Requirements Planning): significa Planejamento dos Recursos de Manufatura; 3 - MRP II (Manufacturing Resource Planning): significa Planejamento das Necessidades de Materiais. 4 - O MRP original surgiu na década de 60, com o objetivo de auxiliar as empresas a calcularem a quantidade de material necessária para cada momento do processo produtivo. Para isso a empresa usa os pedidos em carteira, assim como previsões de pedidos que a…

etapas do processo só produzem se houver consumo do cliente, e a definição de qual peça, quando e quanto fazer é dada pela quantidade de produtos no estoque. Cada processo “puxa” as peças do processo anterior, eliminando a necessidade de programação de cada etapa do processo através de um sistema de MRP. A necessidade de produção é dada pelo nível do estoque. O Ambiente que Originou a Produção Puxada O ambiente mudou muito desde o período inicial da industrialização, principalmente…

eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preço dos produtos. Como Surgiu? Surgiu no Japão na década de 70 e foi sendo assimilada pela indústria ocidental, de forma mais efetiva, a partir dos anos 80. A Toyota Motor Company, sentindo a necessidade de coordenação da produção com as diferentes solicitações…

Sistema Toyota O Sistema Toyota de Produção surgiu após a década de 50, devido à necessidade das empresas japonesas manterem-se vivas no mercado de automóveis. A idéia inicial de Toyoda Kiichiro (presidente da Toyota Motor Company) era superar a indústria americana em três anos, ou a indústria japonesa não sobreviveria, pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método de produção em massa, porém essa filosofia não era aplicável no Japão, devido…

nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Podendo ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. *Um conjunto de atividades projetado para atingir a alta produção, utilizando estoques mínimos de matérias primas, estoques intermediários e bens acabados. Uma abordagem coordenada que reduz os estoques continuamente, ao mesmo ritmo que melhora a qualidade, tendo a base logica que será produzido apenas o necessário. Um…

o paradigma Just-in-Time e seu antecessor (produção em massa ou Just-in-Case)? Just in time, trabalha com o estoque zero, ou seja, “quando for necessário estará pronto” diferente do just in case em que a produção em massa resultava em inventários consideravelmente maiores do que o necessário. São processos totalmente opostos, o just in time é feito na hora, não trabalha com estoques em uma produção, tem como objetivo não ter desperdícios, trabalha para diminuir as variabilidades em um…

importante para auxiliar a reduzir estoques e os custos decorrentes do processo. O just in time é o principal pilar de diversas fábricas, em especial de carros, o just in time é o principal pilar do sistema Toyota de produção. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exato em que for necessário, ou seja, os produtos somente são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou montados, não existe estoque parado. O próprio conceito…

O sucesso da Amazon.com O site Amazon surgiu quando as pessoas ainda duvidavam da possibilidade de fazer dinheiro na internet, por volta de 1994. A ideia era completamente baseada na venda de livros pela internet, sem unidades físicas e baseada completamente na logística e entrega de encomendas. Antes do advento da internet, a venda de livros pelo correio era limitada, pois dependia da criação de catálogos e era praticamente impossível criar catálogos tão abrangentes, com uma quantidade

sistema envolve mudanças nas práticas de gestão de qualidade e gestão de operações utilizadas para melhorar e gerenciar os processos produtivos. DESENVOLVIMENTO A Produção Enxuta surgiu no Japão, na Toyota Motor Company. A partir daí, surgiu a necessidade de se criar um novo modelo gerencial, o Sistema Toyota de Produção ou Manufatura Enxuta Lean Manufacturing, Executivo Taiichi Ohno, vice-presidente da Toyota. A Manufatura enxuta ou Lean…

processos; Prestadores de Serviços Integrados: Transportes; Armazenagem. Modelos de Gestão Integrada Preventivo ou “empurrado” Reativo ou “puxado” Adiamento Modelos Preventivo Utiliza o sistema de “empurrar” os estoques cadeia abaixo, gerando grande quantidade de estoques. Previsões individualizadas Prever Comprar componentes e mateias Fabricar Armazenar Vender Entregar Modelos de Gestão Integrada Preventivo ou “empurrado” Reativo ou “puxado” Adiamento…