O Conceito Lean Aplicado Na Gestão Da Manutenção

ser uma empresa sustentável. Devemos também pensar em algo sustentável, uma produção onde é feita a reciclagem de material, que além de economizar matéria prima “virgem”. Após estudos feitos sobre uma empresa podemos notar a presença de vários conceitos complexos, através dos mesmos foi possível perceber que a empresa enfrenta um problema devido à falta de informação, um dos exemplos é a dificuldade na transição dos dados que serão produzidos a quantidade de matéria-prima e como…

Engenharia Elétrica. A atuação destacada dos egressos nos aspectos técnico e gerencial, nas mais diversas atividades e empresas de todo o país, são fatores que atestam, de forma categórica, a qualidade do ensino da UNIFEI. Consciente da importância da manutenção de um corpo docente altamente capacitado de modo não só a sustentar e aumentar a atratividade, mas também no aprimoramento de seu ensino de graduação e de pósgraduação, a UNIFEI investiu fortemente, principalmente nos…

quando um grupo de estudiosos no final do século XIX e inicio do século XX, começaram a pesquisar sobre as sociedades primitivas e verificaram que os modos de viver e agir de cada sociedade diferiam entre si e entre as regiões, assim foi criado o conceito de cultura, para representar as qualidades de qualquer grupo humano que passe de geração em geração. A cultura de uma empresa manifesta se através das resistências às mudanças, valores, crenças mitos e tabus que encontram se enraizados…

em 14/6/2006 Resumo O objetivo deste trabalho é apresentar uma proposta de estrutura multicriterial de avaliação de desempenho em organizações. O trabalho inicia descrevendo e contextualizando conceitos relativos aos sistemas de medição de desempenho em organizações. Também descreve modelos de gestão baseados nos critérios de excelência do prêmio Malcolm Baldridge e na teoria da mentalidade enxuta. A seguir propõe um método para a construção de uma estrutura flexível de avaliação de…

5S deriva das iniciais de cinco palavras japonesas: SEIRI, senso de utilização; SEITON, senso de ordenação; SEISO, senso de limpeza; SEIKETSU, senso de saúde; e SHITSUKE, senso de autodisciplina. (Qualaidade n° 72) CKO - executivo responsável pela gestão do conhecimento. Coach - facilitador; instrutor; entidade (pessoa, equipe, departamento, empresa, etc.) que atue como agregador das capacidades de cada elemento da cadeia (equipe, departamento, empresa, etc.). Coach – Professor,…

com 200 colaboradores. É uma unidade industrial moderna, com uma sólida estrutura financeira, apostando sempre em inovação, novas tecnologias e um plano de carreira para seus colaboradores.Sempre suportada por sistemas de gestão da qualidade. A empresa tem o seu Sistema de Gestão da Qualidade certificado de acordo com os requisitos da norma NP EN ISO 9001. 3. Historia Fundada em 1952por Abílio Rodrigues da Silva, começou a fabricar depósitos, para-lamas e outros acessórios para…

AVANÇANDO NA IMPLANTAÇÃO DA LOGÍSTICA INTERNA LEAN: DIFICULDADES E RESULTADOS ALCANÇADOS NO CASO DE UMA EMPRESA MONTADORA DE VEÍCULOS ADVANCING ON THE IMPLEMENTATION OF LEAN INTERNAL LOGISTICS: DIFICULTIES AND RESULTS ON THE CASE OF AN AUTOMOTIVE MANUFACTURING COMPANY Giuliano Marodin* gmarodin@producao.ufrgs.br Cristian Pillar de Eckert* cristian.eckert@gmail.com Tarcísio Abreu Saurin* saurin@producao.ufrgs.br *Universidade Federal do Rio Grande do Sul, UFRGS, Porto Alegre, RS Resumo:…

exigências do cliente e no atendimento da empresa, resultando em fidelidade de clientes e em menor complexidade do processo. O tempo que é adquirido com a redução do lead time é um empenho na satisfação do consumidor e na redução dos custos da manufatura do lean (Slack, 1993). A redução do tempo gasto no setup quer seja interno ou externo é condição primordial para diminuir o preço unitário de cada lote. A relevância redução é importante por três razões básicas (Harmon & Peterson, 1991):…

......................04 2. O que é o Sistema Toyota de Produção?....................................................05 3. Histórico........................................................................................................06 4. Conceitos Básicos do Sistema Toyota de Produção....................................08 5. Princípios Fundamentais do Sistema Toyota de Produção..........................09 6. As 7 Perdas no Sistema Toyota de Produção......................................

pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como a de tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time,[1] kanban e o nivelamento de produção ou heijunka.[2] O Sistema Toyota Produção Industrial teve início na década de 1950, quando o engenheiro da Toyota Eiji Toyoda passou três meses nos Estados Unidos…