Metal Duro

Metal Duro Resumo O metal duro e constituído por carbonetos metálicos e por uma fase metálica ligante, Co ou Ni. A quantidade de carbonetos metálicos e responsável alta resistência ao desgaste e também pela dureza, enquanto que a fase ligante relaciona-se mais com a tenacidade do material, dado que o Co e um material dúctil. O metal duro ( Carbonetos Sinterizados) surgiram em 1927 com o nome de Widia, com uma composição de 81% de Tungstênio, 6% de Carbono e 13% de Cobalto, essa composição e

Evolução dos materiais de ferramenta ● Aço ferramenta (1868) ● Aço rápido (1900) ● Stellite (1910) ● Metal duro (1926) ● Cerâmicas (1938) ● Nitreto de boro cúbico (década de 50) ● Diamante mono e policristalino (década de 70) Classificação dos materiais de ferramentas: Propriedades dos materiais de ferramentas: Ferramentas de corte, tipo pastilhas de carbono metálico (Metal Duro) WIDIA: Características: - Desenvolvimento 1926 - Leipzig - Material de…

todos viragem, de frente, furar, fresar e aplicações pontuais cortar em quase todo tipo de metal, bem Como não-metálicos. Tantung tem melhor desempenho em velocidades de 100-250 SFPM (pés de superfície por minuto) e pode ser usado a excelente vantagem em máquinas onde a velocidade, potência e rigidez são limitadas. A ligas fundidas é recomendada para usinagem de propósito geral de ambas as operações de metais e de carpintaria geral ferrosos e não-ferrosos. Para os itens de catálogo,…

RESUMO O metal duro é um composto de matriz metálica de grande importância devido as suas propriedades, que aliam alta dureza e resistência ao desgaste à tenacidade. O metal duro Carboneto ou Carbeto de Tungstêncio WC é composto por diferentes fases: a fase frágil (carbeto de tungstênio) e a fase ligante (cobalto). As partículas de WC oferecem resistência ao desgaste e o Co confere elevada tenacidade e resistência ao impacto. Palavras-chave: Metal Duro, Alta dureza e resistência

materiais de corte com melhor resistência a quente permitem maiores taxas de produtividade porque permitem maiores velocidades de corte. Apesar da maior vida de corte e velocidade que os insertos de cerâmica permitem com relação ao metal duro comum ou revestido (inclusive pelo fato de serem reafiáveis), sua maior tendência à fratura (e a aleatoriedade desta) têm restringido sua aplicação em usinagem. Vários tipos de cerâmica têm sido utilizados, mas…

Metal duro Metal duro é o nome dado a uma liga de carboneto de tungstênio, produzido por metalurgia do pó. O produto é obtido pela prensagem e sinterização de uma mistura de pós de carboneto e outros materias de menor ponto de fusão, chamados aglomerantes (cobalto, cromo, níquel ou uma combinação deles). Após a prensagem, o composto já tem consistência suficiente para ser usinado na forma desejada, ou bem próximo dela. Ocorre a seguir o processo de sinterização, aquecimento a uma…

experimento foram utilizadas as seguintes ferramentas de corte: barra de aço rápidoADES 5/16 10%Co, e incertos de metal duro com raios de ponta de 0,4mm e 0,8mm. Figura 01 - Foto do torno utilizado, da marca NARDINI, modelo MS 205 AS.Fonte: alunos. 2. 2. MÉTODOS 2. 2. 1. Preparação Para a realização da pratica fixamos o porta-ferramenta, onde estava uma ferramenta de metal duro velho com raio de ponta 0,4mm, no castelo e centramos a ponta da ferramenta, na qual não…

corte. Assim o objetivo deste trabalho é avaliar o desempenho de diferentes materiais de ferramenta para fresamento do CGI. Foram estudadas fresas de metal duro e cerâmica em operação de fresamento frontal de acabamento. Os parâmetros de avaliação foram desgaste de flanco, qualidade superficial e produtividade. Os resultados demonstraram que o metal duro apresentou uma vida útil e acabamento da superfície superior à cerâmica, mas quando comparando em termos de produtividade, a cerâmica…

Ferramentas de Corte O processo de usinagem, que utiliza como ferramenta um material mais duro que o da peça, é a operação mais comum entre os processos de fabricação existentes. Baseado no princípio da dureza relativa, o surgimento de novos materiais e ligas estruturais com excelentes propriedades de resistência mecânica e elevada dureza contribui para o aparecimento de novos materiais de ferramentas mais resistentes para as operações de usinagem . Por outro lado, a usinagem de…

CORTE 4.1 – CONSIDERAÇÕES SOBRE AS FERRAMENTAS DE CORTE x A ferramenta deve ser mais dura nas temperaturas de trabalho que o metal estiver sendo usinado (“Dureza a Quente”); x A ferramenta deve ser dura, mas não a ponto de se tornar quebradiça e de perder resistência mecânica (tenacidade); x O material da ferramenta deve ser resistente ao encruamento (endurecimento do metal após ter sofrido deformação plástica resultante do processo de conformação mecânica) e a microsoldagem (adesão de…