Metal De Adição

expressão soldagem a arco elétrico se aplica a um grande número de processos de soldagem que utilizam o arco elétrico como fonte de calor; nestes processos a junção dos materiais sendo soldados pode requerer ou não o uso de pressão ou de material de adição. 1.1 ABERTURA E FUNCIONAMENTO DO ARCO ELÉTRICO Um arco elétrico é formado quando 2 condutores de corrente elétrica (dois eletrodos) são aproximados para fazer o contato elétrico e depois separados. Isto aumenta a resistência ao…

flexibilidade de ser efetuado “em campo” em alguns processos. Caracteriza-se como um processo de união de metais baseado em forças microscópicas. Pode ser separado em dois grupos que diferenciam a forma como é realizada a soldagem: através de fusão e através de pressão(ou deformação). Através de fusão Aplicação de calor localizado na região de união até sua fusão(e do metal de adição, quando utilizado). Os processos ainda podem ser classificados quanto ao tipo de…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS Departamento de Engenharia Metalúrgica Soldagem I Introdução aos Processos de Soldagem Prof. Paulo J. Modenesi Prof. Paulo Villani Marques Belo Horizonte, novembro de 2000 SUMÁRIO 1 - Métodos de União dos Metais ..................................................................... 02 2 - Definição de Soldagem ................................................................................ 02 3 - Pequeno Histórico da Soldagem…

TÉCNICA ESTADUAL PORTÃO – ETEP MECÂNICA SOLDAGEM MARCIO CHESINI BALBINOT GILSON CHESINI BALBINOT TURMA M2 PORTÃO, DEZEMBRO DE 2011. SOLDAGEM A Soldagem é o processo de união de materiais (particularmente os metais) mais importante do ponto de vista industrial sendo extensivamente utilizada na fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas. A sua aplicação atinge desde pequenos componentes eletrônicos até grandes estruturas e…

INFORMATIVO TÉCNICO -1NÚMERO PS.004 REVISÃO 00 PÁGINA 1/19 DATA 07/04/2008 TÍTULO: MANUAL SOLDAGEM DE COBRE E SUAS LIGAS Introdução Cobre e suas ligas são o terceiro metal mais utilizado no mundo, atrás apenas dos aços e alumínio. Suas principais características são: Elevada condutividade elétrica (depois da prata, é o metal que melhor conduz eletricidade). Elevada condutividade térmica. Boa resistência à corrosão causada por água salgada, produtos químicos e alimentos em…

................................................................................66 6.2 – Características da Zona Fundida ...............................................................................................67 6.3 – Microconstituintes do Metal de Solda de Aços Ferríticos ........................................................70 6.4 – Características da Zona Termicamente Afetada ......................................................................71 7 – RESISTÊNCIA ESTRUTURAL…

FUNDAMENTOS TEÓRICOS Os íons deste grupo são precipitados na forma de cloretos insolúveis pela adição de um ligeiro excesso de HCl. O cloreto mercuroso é o menos solúvel dos três. O cloreto de chumbo, entretanto, tem apreciável solubilidade em água, e por isso não é completamente removido na precipitação do grupo I. Os cloretos dos metais do Grupo I diferem quanto a sua solubilidade, principalmente em soluções quentes. A Tabela a seguir contém dados de solubilidade a 25oC. O aumento…

Tradicional consiste na aplicação de uma fórmula matemática, apresentada a seguir: C = C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6 + C7 + C8 Onde cada Cn é designado por algo especifico como pode ser observado a seguir: C = Custo total da soldagem. C1 = Custo do metal de adição a utilizar. C2 = Custo da energia elétrica a ser consumida. C3 = Custo da mão de obra envolvida. C4 = Custo da manutenção do equipamento. C5 = Custo da depreciação do equipamento. C6 = Custo dos produtos protetores tipo…

METALURGIA DO PÓ A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização(que na verdade é uma das etapas da metalurgia do pó), vem a ser um processo de fabricação cuja finalidade é produzir peças compactando pós-metálicos, cerâmicos ou cermetes (metal + cerâmica). Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar…

Processo TIG..........................................................................................12 6 - Eletrodos Para o Processo TIG................................................................................................14 7 - Metais de Adição.......................................................................................................................18 8 - Variáveis do Processo e Suas…