Diagrama De Montadora De Veiculo Defeito De Fabrica

ESCOLA SUPERIOR DE PROPAGANDA E MARKETING RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO Bramont Montadora Comercial e Industrial de Veículos S/A São Paulo 2013 Erika Domingos Bramont Montadora Comercial e Industrial de Veículos S/A Relatório Final de Estágio Supervisionado apresentado como requisito parcial para a obtenção de título de Bacharel em Administração pela Escola Superior de Propaganda e Marketing – ESPM Orientador: Prof. Oswaldo…

......Pag. 3.2 Padronização.......................................................................................Pag. Just-in-time...........................................................................................Pag. 4.Importação de Veículos.............................................................................Pag. 5.A Empresa..................................................................................................Pag. 5.1 O Que Produz a Venko........................

Estratificação..………………………………………..…….…….......... 22 FIGURA 3 – Folha de Verificação ..…………………………………….……............ 22 FIGURA 4 – Gráfico de Pareto .............……………………………………..……... 23 FIGURA 5 – Diagrama de Causa e Efeito .………………………………………... 23 FIGURA 6 – Histograma ………………………………………………..…….……... 24 FIGURA 7– Diagrama de Dispersão ……………………………………………….. 24 FIGURA 8 – Gráfico de Controle .......……………………………………………….. 25 FIGURA 9 – Gráfico de Probabilidade…

realizados por uma montadora e os seus principais fornecedores durante o planejamento do processo de estampagem, visando identificar as causas dessas divergências. Para isso, revisões bibliográficas são realizadas focando os temas qualidade, confiabilidade, processo de estampagem e métodos de apoio para prevenção de falhas. Para realizar as análises dos FMEA´s são coletados dados dos FMEA´s aplicados a um processo de estampagem junto a sete fornecedores principais, além da…

desde que esta seja a cor preta”. Após a Primeira Grande Guerra Mundial, surgiu um novo modelo administrativo de produção, idealizado pelo engenheiro mecânico norte-americano Frederick Wislow Taylor. Taylor iniciou suas atividades no chão de fábrica como aprendiz de torneiro e ascendeu na hierarquia até o cargo de gerente. O projeto de Taylor era o de medir o tempo de cada um dos movimentos elementares de uma atividade produtiva e, a partir de uma análise crítica dos movimentos necessários

RAZÕES DA CRÍSE NO MODELO DE GESTÃO JAPONESA 13 6.10. RELIGIOSIDADE 13 6.11. FORMAÇÃO DO MODELO DE GESTÃO JAPONESA 15 6.12. SITUAÇÃO ATUAL DO MODELO E SUAS LIMITAÇÕES 16 6. PRINCÍPIO DE PARETO 17 7. DIAGRAMA DE ISHIKAWA 18 8. TEORIA Z DA ADMINISTRAÇÃO 19 9. PRODUÇÃO ENXUTA 20 10. CONCEITOS E ESTRATÉGIAS DE PRODUÇÃO 21 11. FILOSOFIA DE TRABALHO 22 12. CONLUSÃO 24 REFERÊNCIA …

medium-sized enterprise in Diadema, São Paulo. Keywords: FMEA; Quality; Reliability; Fault. LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Custo da Qualidade em função do Seis Sigma 32 Tabela 2 - Análise de defeitos em relação à quantidade total de peças selecionadas em 2009. 50 Tabela 3 - Análise de defeitos em relação à quantidade vendida por item em 2009. 51 Tabela 4 - Análise estratificada de falhas internas da peça 1 em 2009. 52 Tabela 5 - Tabela de classificação de ocorrência. 55…

ainda não pensava em outros importantes fatores que viriam a compor o conceito da qualidade. Esse conceito do artesão permaneceu ainda até o século XIX, já que até a maior montadora de automóveis, a Panhard e Levassor (P&L), não montavam carros iguais. E por isso, era comum que ocorresse o chamado “susto dimensional”, quando um veículo poderia diferir do outro na questão do tamanho, devido ao ajuste das peças, feita pelos artesãos. A revolução industrial veio para mudar a customização…

Industrial. Com a descoberta da máquina a vapor em 1764 por James Watt, tem início o processo de substituição da força humana pela força da máquina. Os artesãos, que até então trabalhavam em suas próprias oficinas, começaram a ser agrupado nas primeiras fábricas. Essa verdadeira revolução na maneira como os produtos eram fabricados trouxe consigo algumas exigências, como a padronização dos produtos e seus processos de fabricação; o treinamento e a habilitação da mão-de-obra direta; a…

eliminar todo o desperdício que adiciona custo sem agregar valor. Diante do novo cenário internacional globalizado e competitivo, a busca das empresas por menores prazos e custos, melhor qualidade e flexibilidade é uma constante. Desta forma, as montadoras têm desenvolvido novas configurações da gestão da cadeia de suprimentos em um novo padrão de relacionamento com os fornecedores. A partir de uma abordagem qualitativa e exploratória, empregou-se o método de estudo de multi casos…