analise ferrografica

Introdução Vamos aqui abordar algumas maneiras de analisarmos máquinas industriais existentes na mecânica atual. O objetivo do nosso trabalho é passar de forma sucinta tudo o que aprendemos nesse módulo, proporcionando um bom entendimento da análise de máquinas. Veremos neste trabalho a grande variedade e maneiras que a mecânica nos oferece na área colossal da manutenção, além de suas articulações e métodos mais usados para análises. Análise Ferrográfica É uma técnica de avaliação das condições de desgaste dos componentes de uma máquina, se divide em quantitativa e qualitativa: . Quantitativa - trabalha especificamente com números de partículas que são encontradas suspensas no fluido. . Qualitativa - trabalha com os tipos, as formas e composições químicas das partículas que são encontradas suspensas no lubrificante. A análise ferrográfica é o modo que lhe especifica o real estado dos componentes de uma máquina e lhe ajuda com o monitoramento de um equipamento. Com o auxilio da mesma, podemos encontrar a peça que esta com o desgaste acima do normal, e assim evitando quebras inesperadas e prejuízos maiores. O ferrógrafo é o aparelho utilizado na analise Ferrográfica, ele necessita de alguns componentes como ferroscópio, ferrograma e a bomba peristáltica para que haja uma análise bastante eficaz e correta do real estado do equipamento. A bomba peristáltica leva o fluido coletado através de uma mangueira descartável

ALINHAMENTO DE MÁQUINAS ROTATIVAS OURO PRETO 2012 SENAI Fundação Aleijadinho BALANCEAMENTO DE MÁQUINAS ROTATIVAS Pesquisa sobre Balanceamento de máquinas rotativas: técnicas e normas utilizadas para alinhamentos e manutenção OURO PRETO 2012 Conteúdo 1 - INTRODUÇÃO 5 2 - INSTALAÇÕES DE EQUIPAMENTOS 6 2.1 - FUNDAÇÃO 6 2.1.1 - CUIDADOS COM AS FUNDAÇÕES 6 2.2 - BASES METALICAS 6 2.3 Desalinhamento: Esse desvio sai caro 7 2.4 - TUBULAÇÕES E FLANGES 9 2.5 -…

4 1.3)Conseqüência De Um Equipamento Vibrando. 5 1.4)Medidas De Controle. 5 2) DESBALANCEAMENTO EM MAQUINAS ROTATIVAS: 2.1) Definição. …

Alinhamento e Balanceamento de Máquinas Estes dois fatores representam e conjunto metade dos problemas de vibração dos equipamentos industriais. Os procedimentos para eliminar os problemas de alinhamento e balanceamento são fundamentais para garantir o bom desempenho das máquinas. Sintomas do Desalinhamento Excessivo O desalinhamento excessivo provoca os seguintes problemas no equipamento: * Falha prematura do rolamento, vedações, eixo e do próprio acoplamento. * Vibração…

INDUSTRIAL ALINHAMENTO DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS FERNANDO ARAÚJO JOSÉ CLAUDIONOR GOMES FILHO RODRIGO LUDWIG PROFESSOR: ALEXSANDER PAIM Manutenção Mecânica Lages – SC 2015 FERNANDO ARAÚJO JOSÉ CLAUDIONOR GOMES FILHO RODRIGO LUDWIG ALINHAMENTO DE MÁQUINAS INDUSTRIAIS Trabalho escolar apresentado ao curso de Técnico em Mecânica Industrial do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial –Unidade Lages – como requisito parcial para aprovação da unidade curricular…

Balanceamento Dinâmico em 2 Planos Resumo : Este trabalho apresenta uma abordagem sobre os balanceamento dinâmico em dois planos , com este processo tentando equilibrar as massas de um eixo , rotor , ou qualquer tipo de peça que ira girar , corrigindo assim seu balanceamento , evitando que peça vibre fazendo com isso com que tenha desgastes prematurosnos componentes da maquina , equipamento . Palavras-chaves: Balanceamento, distribuição de massa , desbalanceamento , vibrações …

RELACIONADOS A MÁQUINAS ROTATIVAS BERTON JR, J.; ROBERTO, S. B. RESUMO A presente pesquisa consiste no estudo dos problemas do comportamento de máquinas rotativas, tendo em vista a grande utilização atual das mesmas e a alta tecnologia para o desenvolvimento de alternativas viáveis. Realizou-se um estudo sobre os possíveis problemas causados em rotores. Assim, este trabalho é de fácil entendimento, e visa à melhoria deste tipo de máquina, além da prevenção de problemas futuros, buscando…

5. TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO: 5.1. Introdução: A tecnologia preditiva consiste na eliminação das paradas em emergência dos equipamentos pelo acompanhamento das condições das máquinas, identificando problemas e determinando o tempo em que a ação corretiva deverá ser executada. A base da técnica preditiva é que a maioria dos componentes “enfermos” apresentam algum “sintoma” que indica a iminência de uma falha. Os sintomas podem ser: alteração do nível de vibração, calor, alteração de…

participação em Curso de Alinhamento de equipamentos......04 2 Relatório de participação em Curso de Balanceamento em Campo............05 3 Desafio da Língua............................................................................................06 4 Problema de Lógica.........................................................................................07 5 Avaliações e Conclusões.................................................................................08 …

CEGELEC LTDA, no Pólo Petroquímico de Camaçari-Bahia, sob a supervisão do Técnico em Manutenção- Carlos Roberto Mota. Este relatório tem como objetivo principal mostrar, passo a passo, as atividades desenvolvidas pelo estagiário no setor da oficina, a fim de cumprir as exigências do estagio supervisionado I. Para se trabalhar em uma oficina de mecânica industrial, deve-se primeiramente fazer um curso interno de integração com duração de 8 horas. Esse curso auxilia na educação para os…