Visita tecnica

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    SENAI Duque de Caxias Prof: Oziram               Relatório Técnico Braskem – Unidade de Polipropileno PP5 Rafael Arruda de Oliveira                   Introdução A visita técnica foi feita na unidade da Braskem de PP5, responsável pela produção de Polipropileno, onde o foco principal foi demonstrar como funciona o processo produtivo da planta, tema que foi abordado pelo Operador Marcio Costaonde ele apresentou a planta que esta separada em áreas, onde cada área especifica tem a sua infuência indispensável pelo processo. Além do processo, também foi abordado a atuação do operador em seu ambiente de trabalho, onde foi observado junto ao Operador Tiago Castro que nos mostrou todas as áreas citadas na introdução teórica e como opera em cada uma delas. É bom ressaltar que algumasinformações foram perdidas no decorrer do percurso devido a uma “overdose de informações”, porém algumas informações que foram coletadas serão abordadas no decorrer do relatório.                                     Visando uma organização melhor das informações, vou dividir as mesmas em três grupos, onde cada um desses grupos terá sua respectiva explicação de acordo com a minha observação. Abaixo seguem osgrupos:   Intrdução Teórica do Processo Apresentação da Planta Apresentação da Sala de Controle*     *Devido ao tempo não foi possível observar a sala de controle, ficou acordado de observa-la na próxima visita.     Introdução Teórica do Processo  Nessa etapa foi etapa foi observado como é o processo de produção do polipropileno e tudo que esta envolvido.  Inicialmente a matéria prima que chega aoprocesso é o propeno que pode ser adiquirido por diferentes formas, dentre elas eu cito a Reduc (fornece o propeno via tubulação subterrânea), a própria Braskem pela unidade de PE,(fornece via tubulação), além dessas, recebem também de outras refinarias (fornecem por meio de caminhões e navios). Os meios de escolha são de acordo com os preços dispostos pelos fornecedores.  Após essa etapa é feitoo armazenamento do propeno nas esferas que ira suprir toda necessidade de matéria prima, logo após o propeno passa pela purificação onde existem sete tanques, 3 deles para retirada de agua e oxigeneo, outros 3 para retirada de compostos sulfurados e o ultimo de acilinos (presente no petróleo do Oriente Média e o projeto foi baseado na planta de uma Petroquímica Holandesa). Posteriormente o Propenosegue para a área de reação onde são adicionados outros produtos dentre eles os catalisadores e aditivos para reação que vai caracterizar o processo de polimerização, em seguida ela vai para área da extrusora onde recebe mais aditivos e ganha uma forma mais viscosa onde é pressionado contra a matriz da extrusora e logo após ele é cortado pelas laminas da extrusora passa pela peneira o produto édividido em três: under size, over size e o produto final.E em sequencia direcionado para a área dos silos onde o produto final sera direcionado para o ensaque e pronto para o mercado.   Apresentação da Planta Nesta parte do relatório sera abordada as áreas e suas respectivas observações, não seguira o fluxo do processo propriamente dito, mas a sequencia das áreas onde foi feita a visita. ÁREA 44 –Conhecida também como Área de Facilidades e Utilidades. Nessa área é feito o armazenamento do propeno em três esferas com capacidade 1500 toneladas e um bullet com capacidade de 10000 toneladas, sua pressão máxima e de aproximadamente 12 bar. Ela não armazena sua capacidade máxima, atinge no máximo 80%, o restante é preenchido pelos gases, formando assim um “ceu gasoso” que é interligado entre osoutros tanques caso haja necessidade de aliviar a pressão de um tanque para o outro. O setor conta com 3 bombas de deslocamento positivo para levar o propeno para o processo, 1 compressor para abastecer as esferas quando o abastecimento é feito por caminhões causando um diferencial de pressão pois a pressão máxima do caminhão é de aproximadamente 8 bar. Essa área não possue tanque de...
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