Usinagem

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PROCESSOS DE USINAGEM DOS METAIS
1. Introdução Usinagem é um processo de fabricação mecânica onde a peça acabada é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas. A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação É por este motivo quea maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem. É claro, entretanto, que quanto maior o grau de precisão exigido no acabamento, mais sofisticado se torna o processo de usinagem e, portanto, com maiores custos. É possível executar-se a retirada de cavacos através de trabalho manual (limagem, serragem, etc) ou por meio de trabalhomecânico executado através de máquinas que usam ferramentas apropriadas para a execução de cada etapa do processo de fabricação de uma peça. Essas máquinas são conhecidas como "Máquinas operatrizes" ou "Máquinasferramentas" e podemos destacar como principais as seguintes: tornos, fresas, furadeiras e retíficas.

2. Operação de torneamento. Operações de torneamento são aquelas executadas atravésdas máquinas operatrizes denominadas "tornos mecânicos", nos quais a retirada de cavaco da peça é executada por uma ou mais ferramentas que possuem o movimento de avanço e translação, enquanto a peça que se trabalha tem o movimento de rotação. 2.1.Operações fundamentais. Obtêm-se diferentes formas de corpos de revolução mediante diversas operações de torneamento. Podemos destacar como principaisas mostradas na figura ao lado:

Prof. Fernando Penteado

148 2.2. Tipos de tornos mecânicos. Devido à variedade de peças que são torneadas, bem como das Operações que são executadas, existe uma diversidade bastante grande de tipos e tamanhos de tornos disponíveis no mercado. Como principais tipos poderíamos citar: horizontal ou universal, de placa, vertical, revólver, copiador, automático,automático com CNC e especiais. 2.3. Movimentos para obtenção de uma peça no torno O movimento de rotação da peça a trabalhar designa-se como movimento principal de corte O movimento longitudinal da ferramenta que causa a retirada progressiva e uniforme do cavaco é conhecido pelo nome de avanço. A ferramenta é graduada para uma determinada profundidade ou espessura de cavaco. Este movimento échamado de penetração.

2.4. Torno mecânico universal (horizontal) O torno universal é o mais conhecido e o mais usado, principalmente devido a sua versatilidade, que permite trabalhar os mais variados tipos de peças. Entretanto, não é um torno recomendado para grande produção em série, pois seu trabalho é lento quando comparado, por exemplo, com tornos revólver ou automáticos.

Cabeçote

PlacaPorta-ferramenta Carrinho Cabeçote móvel

Caixa de avanços Barramento Aventa

Fuso Vara

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2.4.1. Partes principais do torno mecânico universal • Cabeçote fixo No cabeçote fixo está montada a árvore principal ou de trabalho, por meio da qual a peça recebe o movimento de rotação. Esta árvore gira apoiada em mancais (de escorregamento ou de rolamento) e éfeita dos melhores aços. A maioria das vezes, é uma árvore furada através da qual se pode, por exemplo, passar uma barra que será trabalhada no torno. As partes da árvore que se apóiam nos mancais são temperadas e retificadas. A árvore deve girar nos mancais sem folga. Caso exista folga, aparecerão marcas indesejáveis deixadas pela ferramenta na peça, como conseqüência da vibração transmitida pelaárvore. Além disso, as peças com forma de corpos de revolução podem não ficar perfeitamente redondas. A ponta externa da árvore está dotada duma rosca que serve para fixação de dispositivos. A árvore principal recebe o seu acionamento através da caixa de velocidades principal, a qual pode trabalhar através de um cone de polias ou através de engrenagem, como mostra a figura ao lado. • Caixa de...
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