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Chama-se decapagem a todo o processo sobre superfícies metálicas que visa à remoção de oxidações e impurezas inorgânicas, como as carepas de laminação e recozimento, camadas de oxidação (como a ferrugem), crostas de fundição e incrustações superficiais
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1. INTRODUÇÃO
 Os materiais metálicos quando exposto ou não mesmo tratado, com o tempo, tendem ase deteriorar por meio da corrosão, paraamenizar este processo de degradação se faznecessário programar métodos de conservação para o prolongamento de sua vida útil.  Umdos processos mais utilizado para conservação dos metais é a pintura, portanto para que esteprocesso seja eficaz devemos efetuar um preparo de superfície de maneira adequada parareceber este acabamento.                                  
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2. Preparo deSuperfície e Pintura
 O preparo de superfície trata-se de uma importante etapa a qual prepara o substratopara receber a execução do revestimento, em nosso caso, a pintura. Esta etapa tem comoobjetivo obter limpeza e ancoragem mecânica da superfície, retirando do substrato todasujidade ou impureza encontrada.A limpeza tem como objetivo a remoção de materiais estranhos, tais comocontaminantes, poeiras,gorduras, óleos, combustíveis, graxas, ferrugem, carepa de laminação,resíduos de tintas, suor, entre outros, que possam impedir a aderência da tinta na superfície aser tratada.A ancoragem mecânica prevê o aumenta a rugosidade superficial do substrato,aumentando assim a superfície de contato entre o metal e a tinta, fazendo com que a aderênciada mesma seja melhorada. 
2.1. Contaminantes e Impurezas Segundo GENTIL (2007), as impurezas, as quais são os contaminantes de superfícies,se enquadram nos seguintes tipos:-
Oleosas:
óleos minerais, óleos graxos, emulsões óleo-graxa, óleos de laminação,estampagem, repuxamento, trefilação e outros protetores oleosos contra corrosão;-
Semi-sólidos:
parafina, graxas, ceras, sabões e protetivos anticorrosivos comuns;-
Sólidos:
massas de polimento,massas de estampagem, resíduos carbonáceos, e asimpurezas indesejáveis os sais, como cloretos, sulfatos, carbonatos e outros;-
Óxidos e produtos da corrosão:
são os que aparecem devido um tratamentotérmico, assim como as que aparecem nas chapas laminadas a quente, conhecida como
carepa de laminação

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2.1.1. Carepa de Laminação
 A carepa de laminação é composta por uma misturade oxido de ferro na qual sedestacam em três camadas:wustita (FeO), magnetita (Fe
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O
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) e hematita (Fe
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O
3
) como vistona figura 2.1.Resultante do resfriamento do aço com o contato do oxigênio do ar nas superfícies daschapas laminadas a quente, pelo processo de laminação no qual o lingote é aquecido a umatemperatura em torno de 1250°C para que seja laminado, a carepa é formada ficandoaderidaao aço cobrindo toda chapa.Sendo assim, a carepa é considerada um contaminante. Figura 2.1 
3. Normas Internacionais para Preparo de Superfícies de Ferro e de Aço
 - Steel Structures Painting Council (SSPC) Pittsburg P.A, USA;- Norma Britânica BS 5493 (Britsh Standard);- Shipbuilding Research Association of Japan Standards for the Preparation of SteelSurface Prior to Painting (PadrãoSPSS);
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5- NACE National Association of Corrosion Engineers;- Preparation of Steel Substrates Before Application and Related Products (ISO 8501
– 
 1);- Segundo DIAS (2008), a norma SIS
– 
Svenk Standard 055900-1967, PictorialSurface Preparation Standards of Painting Steel Surfaces, desenvolvida pelo InstitutoSueco de Normalização, com padrões ilustrado de preparação desuperfícies de açopara pintura é uma das mais utilizadas na preparação de superfícies de ferro e de açoTabela 5.2 . 
4. Grau de Corrosão ou Intemperismo
 Grau de corrosão ou intemperismo refere-se às condições em que a superfície metálicase encontra antes da execução do processo de limpeza. Esta condição se da devido ao grau deenferrujamento de uma chapa laminada a quente exposta ao ambiente.Na...
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