Tubulaçoes

Universidade Federal da Bahia
Departamento de Engenharia Mecânica
Professor: José Martins

Matheus Oliveira de Brito

Tubulações Industriais:
1 unidade

Salvador
23 de novembro

1. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TUBOS
Existem basicamente quatro grandes grupos de processos industriais para a fabricação de tubos, sendo eles para a indústria ou não:
1.1 Tubos sem costura (seamless Pipe):
1.1.1 Laminação (rolling)
1.1.2 Extrusão (extrusion)
1.1.3 Fundição (casting)
1.2 Tubos com costura (welded pipe): Fabricados por solda (welding).
Os processos de laminação e de fabricação por solda são os de maior importância, e por eles são feitos mais de 213 de todos Os tubos usados em instalações industriais.

1.1 Tubos sem costura
Serao explicitadas os métodos de fabricação mais comuns de fabricação de tubos e tubulações industriais.

1.1.1 Fabricação de tubos por laminação
Os processos de laminação são os mais importantes para a fabricação de tubos de aço sem costura; empregam-se para a fabricação de tubos de aços-carbono, açosliga e aços inoxidáveis, desde 8 cm ate 65 cm de diâmetro.
Há vários processos de fabricação por laminação, o mais importante dos quais é o processo "Mannesmann", que consiste resumidamente nas seguintes operações:
1. Um lingote cilíndrico de aço, com o diâmetro externo aproximado do tubo que se vai fabricar, e aquecido à cerca de 1.200oC e levado ao denominado "laminador oblíquo". Fig.1 Fabricação de tubos por laminação
Laminador oblíquo "Mannesmann". (Cortesia da Cia. Siderúrgica Mannesmann).
2. O laminador oblíquo tem rolos de cone duplo, cujos eixos fazem entre si um pequeno ângulo (Fig 1). O lingote é colocado entre os dois robôs, que o prensam fortemente e imprimem, ao mesmo tempo, um movimento helicoidal de rotação a translação em conseqüência do movimento de translação o lingote e pressionado contra uma ponteira cônica que se encontra entre os rolos. A ponteira abre um