Trefilação e extrusão

Trefilação e Extrusão

Trefilação

Definição:

A trefilação é uma operação em que a matéria-prima é puxada contra uma matriz (chamada fieira ou trefila) em forma de funil por meio de uma força de tração aplicada do lado de saída da matriz. É um dos processos de conformação mecânica onde um material é forçado a passar através de uma matriz para ter seu diâmetro reduzido e seu comprimento aumentado. A trefilação ou também conhecida como estiramento é normalmente realizada a frio. É um processo utilizado para a fabricação de fios, arame e tubos (secções muito menores que o comprimento). O escoamento plástico é produzido principalmente pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material.
Produtos mais comuns:

Barras
Ø > 25 mm arames comuns grossos 25 > Ø > 5 mm

médios 5 > Ø > 1,6 mm

finos 1,6 > Ø > 0,7 mm

especiais
Ø < 0,02 mm tubos trefilados de diferentes formas

Vantagens sobre outros processos:
1. O material pode ser estirado e reduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo;
2. A precisão dimensional que pode ser obtida é maior do que em qualquer outro processo exceto a laminação a frio, que não é aplicável às bitolas comuns de arames;
3. A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;
4. O processo influi nas propriedades mecânicas do material, permitindo, em combinação com um tratamento térmico adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedades com a mesma composição química.

Historia e Origem:

O processo de trefilação foi desenvolvido a partir do momento que se constatou a dificuldade de fabricar fios metálicos com pequenos diâmetros, que eram até então eram realizados de formas planas por simples processo de martelamento manual. Os primeiros fios metálicos foram fabricados na Alemanha e França por arraste manual, no século XIII, utilizando metais como ouro e prata. Mas apenas em 1925 foi industrializado na Pennsylvania nos Estados Unidos. Desde então