Tratamento termico

CARLOS HELY RODRIGUES SALLES

TRATAMENTO TERMICO

Tecnologia mecânica
José Ricardo Fiaming

SÃO PAULO
1º SEMESTRE 2009

TRATAMENTO TERMICO
Basicamente é a forma de alterar a estrutura molecular de um aço melhorando suas características mecânicas, através do aquecimento e resfriamento controlado.
Mas antes de iniciarmos nosso trabalho, devemos esclarecer as diferenças entre ferro e aço, de uma forma bem simples.

FERRO: É o elemento básico de uma liga de aço, encontrado na natureza em forma de minério de ferro e seus principais componentes são a hematita e a magnetita.
Para sua transformação na matéria prima do aço, o minério é derretido em um auto forno com carvão coque (combustível) e calcário (fundente). Ao injetar ar sobre pressão eleva-se a temperatura a 1200 graus, fundindo-se os materiais, e os transformando em ferro gusa, rico em carbono, que o inviabiliza para fabricação de peças mecânicas.

AÇO: Através de um novo processo, também em fornos de alta temperatura, e rebaixado o teor de carbono do ferro, deixando com 0,05% a 1,7% de carbono. Depois do ferro, o carbono é o elemento mais importante do aço, e sua quantidade na composição define a qualidade do material, quanto maior a quantidade de carbono maior será sua resistência.
Temos dois tipos de aço, os ao carbono e os especiais, este ultimo, é obtido com a adição de outros componentes como: Cobalto, cromo, manganês, molibdênio, níquel, silício, tungstênio, vanádio.

PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS METAIS

Muitos materiais, quando em serviço, são submetidos a forças ou cargas; exemplos incluem, a liga de alumínio a partir da qual uma asa de avião é construída e o aço do eixo da roda de um automóvel. Em tais situações é necessário conhecer as características do material e projetar o elemento estrutural a partir do qual ele é feito de tal maneira que qualquer resultante deformação não será excessiva e fratura não ocorrerá. O comportamento mecânico do material reflete a correlação entre