Trabalho Usinagem

INTRODUÇÃO

Sabe-se que o processo de torneamento, geralmente nas condições de corte interrompido são facilmente identificados em diversas operações de criação de componentes mecânicos, seja com uma geometria especifica e necessária como função deste componente ou quando ela e resultante de uma etapa anterior no processo produtivo, como no caso de peças forjadas.

1.METODOLOGIA APLICADA NO TRABALHO

Neste primeiro instante a metodologia aplicada neste trabalho será a apresentação do processo de torneamento por corte interrompido e a avaliações e analise da rugosidade, vibrações, desgaste da maquina e da ferramenta, com base em cálculos e medições de saída, tais como:
Medição de rugosidade (Ra): As medições de rugosidade (Ra) dos corpos de prova são realizadas utilizando um rugosímetros.
Medição do desgaste da ferramenta (Vb): As fotografias dos desgastes de flanco máximo (VBmax) na superfície de folga dos insertos, é realizada em um analisador de imagem.
Medição da circularidade (C): A circularidade do corpo de prova após usinagem dura é analisada pelo circularímetro.
Medição de dureza (HRC): A dureza superficial do corpo de prova é avaliada antes e depois de cada ensaio por meio de um durômetro.

2.DESENVOLVIMENTO

2.1.TORNEAMENTO COM CORTE INTERROMPIDO

O torneamento com corte interrompido surge quando são processadas peças cuja geometria inicial é diferente da cilíndrica, como barras de seção quadrada, por exemplo, ou quando existem descontinuidades em materiais cilíndricos, como furos transversais. Três fatores relevante surgem quando o processo de corte se dá de forma interrompida: a entrada da ferramenta na peça, a saída da ferramenta quando se inicia a interrupção no corte e os ciclos térmicos e mecânicos.
Estes três fatores são em geral desconsiderados na análise de torneamento realizado de forma continua, porem apresentam grande importância quando o estudo do corte interrompido, pois contribuem para uma maior