Trabalho de Materiais de contrução mecanica

FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA

GALVANIZAÇÃO
O ato de recobrir uma superfície de metal com uma camada fina de outro metal é conhecido como galvanização. Esse processo é geralmente usado para proteger objetos metálicos contra ferrugem e para melhorar sua aparência.

O objeto que vai receber o banho faz o papel do catodo; um pedaço de papel que vai recobri-lo é o anodo e o eletrólito contém um composto desse metal. Se uma placa de aço deve receber uma camada de estanho, este será usado como ano e uma solução de sulfato de estanho será usada como eletrólito.

Quando o corrente elétrica é ligada, os íons positivos de estanho migram através da solução até o aço, formando uma camada de estanho em sua superfície. É o processo no qual uma peça metálica, recebe o revestimento de outro metal, através da eletrólise aquosa de um sal.

Esse também é o processo que permite revestir anéis com uma camada de ouro e faqueiros com uma camada de prata. O ferro galvanizado consiste no ferro que recebeu uma camada superficial de zinco por eletrólise.

A anodização é uma forma de resguardar certos metais contra a corrosão, é a formação de uma camada protetora superficial de um óxido do próprio metal. Um processo de anodização bastante conhecido é o caso do alumínio.

DESENVOLVIMENTO

Zincagem por imersão a quente
É o tratamento que tem como finalidade a obtenção de uma camada de zinco sobre uma peça de ferro ou aço. Prevê as seguintes etapas:
Desengraxamento – remoção de óleos, gorduras, etc.;
Água – remoção do desengraxante, completando a limpeza;
Decapagem – retirada da camada de oxidação, casca, carepa etc.
Água – remoção de sais do metal formado durante a decapagem e resíduos de ácido;
Fluxo – solução de cloreto de amônia e cloreto de zinco para se obter a uniformidade, acelerando a reação Fe-Zn;
Zinco – banho de zinco fundido com 99,99% de pureza, aquecido a 450°C;
Neutralização – proteção do revestimento de zinco, apassivação da camada.

Vida útil da camada zincada por imersão a