Toyota

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MAXIMIANO, A. Teoria geral da administração: da revolução urbana à revolução digital. 6ª. ed. São Paulo: Atlas, 2006.

Modelo Japonês de Administração
Na transição para o século XXI, o modelo japonês, uma versão sensivelmente melhorada das técnicas e proposições ocidentais sobre a administração, tomou-se um modelo universal, e um dos principais pilares que sustentam a competitividade naeconomia global. Desde então, as idéias vindas do Japão também começaram a fazer parte do vocabulário e do currículo do estudo da administração Quadro1: Idéias ocidentais e orientais
• • • • • • • • IDÉIAS OCIDENTAIS Linha de montagem móvel, com trabalhadores especializados Verticalização, controle de todas as fontes de suprimentos, administração de estoques, mentalidade just in case (por via dasdúvidas) Tamanho é documento Máquinas e equipamentos dedicados Estruturas organizacionais divisionalizadas e hierárquicas Controle de qualidade Alto luxo e alto preço Ford, General Motors, General Eletric • • • • • • • • IDÉIAS ORIENTAIS Grupos de trabalho autodirigidos Parceria com fornecedores dedicados, produção enxuta, mentalidade just in time (somente quando necessário) Guerra ao desperdícioProdução flexível Administração enxuta, empresa enxuta Círculos da qualidade, aprimoramento contínuo Alta qualidade e baixo preço Toyota, Mitsubishi, Nissan

Fonte: MAXIMIANO (2006) 1. Sistema Toyota de Produção Os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: eliminação de desperdícios e fabricação com qualidade. O princípio da eliminação de desperdícios, aplicado primeiro à fábrica, feznascer à produção enxuta (lean production), que consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. O princípio da fabricação com qualidade tem por objetivo produzir virtualmente sem defeitos (na verdade, também uma forma de eliminar desperdícios). Esses dois princípios possibilitam a manufatura de produtos de alta qualidade e baixo preço. Isso levou a Toyota, de empresa insignificante, àposição de terceira montadora do mundo, atrás de General Motors e Ford. 1.1 Eliminação de desperdícios O sistema Toyota aplica três idéias principais para eliminar

desperdícios: racionalização da força de trabalho, just in time e produção flexível. (1) Racionalização da força de trabalho Para racionalizar a utilização da mão-de-obra, a Toyota agrupou os operários em equipes, com um líder ao invés deum supervisor. As equipes receberam um conjunto de tarefas de montagem e a missão de trabalhar coletivamente de modo a executá-las da melhor maneira possível. O líder deveria trabalhar junto com o grupo e coordená-lo, substituindo qualquer trabalhador que faltasse. Em seguida, esses grupos receberam tarefas simples de manutenção de seus próprios equipamentos, consertos de pequenas ferramentas econtrole de qualidade. A idéia da racionalização da força de trabalho está na raiz de conceitos que viriam a ter grande importância na moderna administração: manufatura celular, auto gestão e trabalho de equipe. Estes conceitos viriam a ser amplamente empregados em todos os tipos de sistemas de produção. (2) Just in time O método just in time (expressão que significa bem na hora, no momento certo ouna hora certa) procura reduzir ao mínimo o tempo de fabricação e o volume de estoques. O princípio é estabelecer um fluxo contínuo de materiais, sincronizado com a programação do processo produtivo, para minimizar a necessidade de estoques. Para isso, o fornecedor deve comprometer-se a entregar os suprimentos no momento exato. Isto levou a Toyota, bem como outras empresas que adotaram o just intime, a desenvolver as parcerias com poucos fornecedores, para fortalecer a cadeia de suprimentos. As parcerias da Toyota tornaram-se usuais na administração de empresas, substituindo a prática de contar com grande número de fornecedores para os mesmos componentes, que criava grandes problemas de coordenação e uniformidade. Na linha de produção, o just in time funciona como supermercado. O...
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