tipos de manutenção

PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO. As evoluções nas indústrias ocorrem desde a primeira Revolução Industrial,
Quando se tornou evidente a exigência mercadológica através de algumas mudanças econômica , social e tecnológica, fomentando das empresas equipamentos com eficiência a custos baixos. Essa sublevação foi um marco na conjuntura econômica da humanidade e trouxe diversos benefícios para as organizações dentre eles, a aceleração da produção e consequentemente um considerável aumento dos lucros. Com o decorrer do tempo o avanço tecnológico tem proporcionado um ambiente altamente competitivo para as organizações, portanto, o mercado se mantém em constante mutação. As máquinas e equipamentos proporcionaram um novo cenário para a indústria mundial com a possibilidade de maior produção, melhor acabamento e como congruência direta a escassez de mão-de-obra. A necessidade de produzir mais e melhor desencadeou um novo olhar para as empresas, onde possibilitou acreditar que apenas em programar de forma correta a produção, atrelando a isso uma manutenção atuante nos equipamentos em funcionamento, proporcionaria uma fabricação eficiente, com qualidade e menos custos.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO (PCM)
PROGRAMAÇÃO

A função Programação negocia a execução dos serviços planejados e dos serviços corretivos de urgência e emergência. Essa função compreende as seguintes atividades:
Gerar a programação de serviços (diária,semanal ou de qualquer frequência definida)
Gerenciar uma reunião semanal formal sobre os serviços da Manutenção, com a participação dos representantes da Operação, da Programação de Produção, da Segurança e do Meio Ambiente.
Gerenciar uma reunião diária informal com os executantes de Manutenção.
A MAIOR VIRTUDE DE UM PROGRAMADOR É SABER NEGOCIAR, ENTENDENDO QUE “SABER NEGOCIAR” É
ENCONTRAR A MELHOR PROGRAMAÇÃO DE SERVIÇOS QUE GARANTA A CONFIABILIDADE E A DISPONIBILIDADE DOS ATIVOS DA