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  • Publicado : 14 de março de 2014
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Estes elementos estão presentes em quase todos os sistemas que transmitam potência de uma unidade motora para uma unidade consumidora. Uma característica extremamente importante é o fato que em função da configuração ou arranjo destes elementos, podemos variar (aumentar ou reduzir) variáveis da transmissão, como por exemplo, a rotação, velocidade angular e principalmente o torque.

Atransmissão de movimento rotativo de um eixo para outro ocorre em quase todas as máquina que se possa imaginar. As engrenagens constituem um dos melhores meios dentre os vários disponíveis para essa transmissão. (Serão os mais eficientes?)

Quando se constata que as engrenagens de um diferencial de automóvel, por exemplo, possa funcionar por 150.000 quilômetros ou mais antes de necessitarem substituição, equando se conta o número real de engrenamentos ou de revoluções de um sistema de transmissão, começa-se a avaliar o fato de que o projeto e a fabricação destas engrenagens é realmente uma realização notável.

HISTÓRICO:

As engrenagens possuem uma história longa. Um aparato denominado “Carroça chinesa apontando para o Sul” supostamente usada para navegar pelo deserto de Gobi nos tempospré-Bíblicos, continha engrenagens rudimentares.

Leonardo Da Vinci mostra muitos arranjos de engrenagens em seus desenhos.

Após um grande desenvolvimento e o advento da revolução industrial, as engrenagens passaram a ser construídos com materiais metálicos muito mais resistentes.

As primeiras engrenagens foram provavelmente feitas cruamente de madeira e outros materiais fáceis de seremtrabalhados. Sendo meramente constituídos por pedaços de madeira inseridos em um disco ou roda. Denomina-se engrenagem o elemento dotado de dentadura externa ou interna, cuja finalidade é transmitir movimento sem deslizamento e potência, multiplicando os esforços com a finalidade de gerar trabalho.

Possuem formato cilíndrico (engrenagem cilíndrica), cônico (engrenagem cônica), helicoidal (engrenagenshelicoidais) ou reta (cremalheira).

PADRONIZAÇÃO:

As engrenagens, hoje em dia, são altamente padronizadas com relação à forma do dente e ao tamanho. Diversas entidades de padronização estabelecem normas e diretrizes, dentre estas se destaca a AGMA – American Gear Manufacturers Association, ABNT e a DIN.

FABRICAÇÃO:

Os processos utilizados normalmente para produção de engrenagens são:Usinagem: Pode ser divido em dois grupos: Usinagem com ferramenta: A usinagem com ferramenta de forma consiste na utilização da fresa módulo, fresa de fonta, brochamento entre outros.

Usinagem por geração: É efetuada com a utilização de fresa caracol (hob), cremalheira de corte entre outros. Consiste no processo mais utilizado na indústria.

Fundição: Consiste na deposição de material metálicoliquefeito em formas. Entre os processos mais utilizados estão o por gravidade, sob pressão e em camadas.

Conformação: Os processos mais utilizados são o forjamento, extrusão, trefilação, laminação e a estampagem.

MATERIAIS PARA AS ENGRENAGENS:

Normalmente se utiliza materiais metálicos resistentes na produção de engrenagens tais como o aço de baixo ou médio carbono laminados a frio ou aquente, Ferro fundido nodular, Bronze e aço inoxidável.

Dentro os principais aços padrão SAE/AISI utilizados, estão o 1020, 1040, 1050, 3145, 3150, 4320, 4340, 8620 e 8640.

TEORIA DO DENTE DE ENGRENAGEM:

O meio mais fácil de transferir movimento rotatório de um eixo a outro é com um par de cilindros. Este sistema, porém, apresenta algumas deficiências, dentre as mais críticas estão abaixa transmissão de torque e a grande possibilidade de escorregamento. Se o sistema necessitar de sincronia, o escorregamento não pode ocorre, assim existe a necessidade da adição de alguns dentes aos cilindros rodando, tornando-se então as engrenagens.

LEI FUNDAMENTAL DO ENGRENAMENTO:

Conceitualmente, os dentes previnem o escorregamento do sistema de transmissão. Considerando este fato,...
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