Termoformagem

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Curso Técnico em Transformação de termoplásticos –– CEFET/RS Unidade Sapucaia do Sul

Unidade 6 – Termoformação e Rotomoldagem
1 TERMOFORMAÇÃO

O nome termoformação (mais conhecido como termoformagem) é dado à vários processos pelos quais são obtidas peças moldadas a partir de chapas planas previamente produzidas. Estas chapas são temporariamente amolecidas por ação de calor, e, logo apósforçadas a envolver a superfície de um molde com a forma da peça requerida. Após o resfriamento sobre o molde o produto é extraído e as sobras laterais aparadas. A obtenção das chapas pode se dar vários modos. A extrusão é o processo mais empregado para a transformação de material granulado ou em pó em chapas. Chapas co-extrudadas são cada vez mais utilizadas, para incrementar as propriedades daspeças termoformadas, especialmente em casos que se deseja melhores características de barreira, proteção ou brilho superficial, sem demasiado aumento no custo da matéria-prima. Chapas de PVC também podem ser obtidas pelo processo de calandragem. E, especialmente para os acrílicos, as chapas podem ser obtidas pelo processo de fundição (casting), pelo qual os reagentes (monômeros) em fase líquida sãovazados para o interior de uma forma com temperatura controlada, onde ocorre a polimerização do material. A termoformação é empregada em larga escala na indústria de embalagens e descartáveis, mas também é aplicado na indústria automobilística, na produção de carcaças de equipamentos industriais, em produtos de linha branca (refrigeradores e freezers) e na construção civil.

Figura 0 – Exemplosde produtos termoformados

Todo o processo de termoformação possui três etapas fundamentais, além de uma quarta etapa, que não transforma a matéria-prima, mas que intrínseca ao processamento a partir de chapas: • • • • aquecimento da chapa conformação resfriamento corte e estampagem

Introdução à Transformação – versão 2007

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Curso Técnico em Transformação de termoplásticos –– CEFET/RSUnidade Sapucaia do Sul

AQUECIMENTO DA CHAPA1 O controle de temperatura é crítico para a produção de peças conformes. O tempo requerido para trazer a chapa à temperatura de conformação depende de uma série de fatores: • Tipo e intensidade da fonte de calor • Temperatura requerida para a conformação • Características de absorção da chapa • Condutividade térmica da chapa • Características dedegradação térmica da chapa 1.1 Sob condições ideais a chapa deve ser aquecida rapidamente, com um gradiente térmico (diferença de temperatura) mínimo entre a borda e o centro. Materiais que tem uma faixa de amolecimento larga, como o poliestireno de alto impacto (PSAI), não requerem um controle de temperatura tão rígido. Já o polietileno e o polipropileno apresentam um amolecimento abrupto e precisamde um controle de temperatura mais preciso. 1.1.1 Aquecimento por radiação2 O aquecimento por radiação é o mais popularmente empregado para o aquecimento de chapas. A radiação infravermelha é emitida de uma fonte constituída de lâmpadas que podem fornecer temperaturas numa faixa que vai de 260 a 630°C, de acordo com o material a ser aquecido. Como são elétricos, através de controle da corrente,controla-se a temperatura. Uma porção considerável da energia radiante pode passar através de materiais finos ou semitransparentes sem ser absorvida. Um escudo refletor pode ser utilizado no outro lado, para redirecionar o calor para a chapa. Materiais opacos, com mais de 0.25 mm de espessura absorvem praticamente toda a energia incidente. Em alguns casos, uma porção da chapa pode ser mantida maisfria a fim de evitar afinamento excesFigura 1- Aquecimento por radiação com sombreamento. sivo nessa região durante a conforEscudos acima e abaixo da chapa diminuem o aquecimento mação. Isso pode ser conseguido numa determinada região. pelo sombreamento, ou seja, pela suspensão de escudos metálicos ou de asbesto entre os aquecedores e a chapa. Esse recurso é utilizado em porções da chapa que...
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