Tecnólogo

Plano de Estudo (Apostila) para a 1º Prova Usinagem I

2S12

1) USINAGEM
A DEFINIÇÃO de usinagem, segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco.
O estudo da usinagem é baseado na mecânica (Atrito, Deformação), na Termodinâmica (Calor) e nas características dos materiais.
CAVACO – porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
2) CLASIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM
- Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida
• Tornear, Fresar, Furar, Rosquear, Alargar, Brochar, Serrar, Plainar, outros.
- Usinagem com Ferramentas de Geometria não Definida
• Retificar, Brunir, Lapidar, Lixar, Polir, Jatear, Tamborear, outros
- Usinagem por Processos Não Convencionais
• Remoção térmica, Remoção Química, Remoção Eletroquímica, Remoção por ultra-som, Remoção por jato d'água, outros
3) CINEMÁTICA DOS PROCESSOS DE USINAGEM:
Os processos de usinagem com ferramentas de geometria definida e não definida, necessitam de um movimento relativo entre peça e ferramenta.
Movimentos que causam diretamente a remoção de cavaco:
• de corte, de avanço, efetivo de corte
Movimentos que não causam diretamente a remoção de cavaco:
• de aproximação e afastamento, de ajuste, de correção
Observação: Nos processos não convencionais a cinemática não visa a iteração entre peça e ferramenta, necessária a formação do cavaco, mas sim gerar um movimento de guiagem da ferramenta.
4) VELOCIDADE DO PROCESSO DE USINAGEM E GRANDESA DE CORTE
RELAÇÕES QUE ENVOLVEM A QUALIDADE DE UMA PEÇA USINADA

5)

GEOMETRIA DA CUNHA DE CORTE

pag. 17, 18

Cada par material de ferramenta / material de peça têm uma geometria de corte apropriada ou ótima
A geometria da ferramenta influência na:
Formação do cavaco, Saída do cavaco, Forças de corte, Desgaste da ferramenta, Qualidade final do trabalho

6)

CAVACOS:

•

Denominações para formação dos cavacos.