Tecnicas de usinagem

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Faculdade de Engenharia mecânica
Conceitos de usinagem
1.0 - USINAGEM
1.1 - Conceitos Iniciais
1.2 - Usinagem
Os processos de usinagem começaram a ser desenvolvidos quando o homem descobriu que podia transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar determinadas tarefas com maior precisão e menor esforço físico.
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Figura 1.0 – processo de usinagem
1.3 -Processos Mecânico de Usinagem
Entende-se como o processo mecânico que mediante a remoção de cavaco por determinada ferramenta, visa conferir a uma peça, a forma, as dimensões, ou o acabamento especificados, ou ainda uma combinação qualquer destes três itens.


1.4 - Cavaco
Porção de material removida da peça pela ferramenta, podendo apresentar forma geométrica regular ou irregular.1.3 – Definições
Ferramenta de Usinagem - Ferramenta constituída de arestas cortantes, destinadas à remoção do cavaco.
Ferramenta Mono-cortante - Caracteriza-se por possuir apenas uma superfície de corte, ou de saída.
Ferramenta Multi- cortante - Possui mais de uma superfície de corte.

1.4 - Tipos de Operações de Usinagem
1.4.1 – Desbaste
Operação de usinagem anterior aoacabamento, que visa obter dimensões próximas às dimensões finais da peça.


1.4.2 – Acabamento
Operação de usinagem destinada a obter na peça as dimensões finais, um acabamento especificado, ou ambos.


1.5 - Movimentos de Usinagem
1.5.1 - Tipos de movimentos
Para atender ao propósito de uma máquina ferramenta é necessário que se realizem movimentos relativos entre a peça e aferramenta. Por convenção, os movimentos ocorrem supondo a peça parada, sendo, portanto, todo o movimento realizado pela ferramenta. Os movimentos relativos entre peça e ferramenta podem ser classificados como ativos ou passivos. Sendo considerados movimentos ativos, aqueles que provocam remoção de material.


1.6 - Movimentos Ativos
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Figura 1.1 – torneamento

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Figura 1.2 – furação[pic]
Figura 1.3 - fresamento

1.6.1 - Movimento de Corte
Movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca a remoção do cavaco, durante uma única rotação do curso da ferramenta.


1.6.2 - Movimento de Avanço
Movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua docavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta.

1.6.3 - Movimento efetivo de Corte
Movimento resultante dos movimentos de avanço e de corte, realizados simultaneamente.
Movimentos Ativos - Torneamento
Movimentos Ativos - Furação
Movimentos Ativos – Fresamento

Movimentos Passivos
Movimento de Ajuste – Pré-determinação da camada de material a ser retirada (não ocorrem emoperações de sangramento, furação e brochamento).
Movimento de Correção – Utilizado para compensar alterações de posicionamento ocasionadas por desgastes e deformações inerentes ao processo de usinagem.
Movimento de Aproximação – Movimento no qual a ferramenta é aproximada da peça antes do inicio da usinagem.
Movimento de Recuo – Movimento de afastamento da ferramenta da peça, após o final daoperação.



1.7 - Determinações dos Movimentos
A todos os movimentos relativos entre peça e ferramenta estão associadas direções, sentidos, velocidades e percursos.
Direções - direções instantâneas.
Sentidos - Considerando a peça parada e a ferramenta realizando o movimento.
Velocidade - Mede a rapidez com a qual o movimento se desenvolve.
Percurso- Medido na direção do movimento durante umtempo determinado de evolução do processo.
Aos movimentos definidos anteriormente, correspondem às seguintes grandezas:
Direção efetiva, velocidade efetiva (VE), percurso efetivo (LE), Direção de corte, velocidade de corte (VC), percurso de corte (LC) Direção de avanço, velocidade de avanço (VF), percurso de avanço (LF), Direção de ajuste, velocidade de ajuste (VZ), percurso de...
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