Soldagem mig/mag

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Soldagem MIG/MAG
Origem: Wikipédia, a enciclopédia livre.
Soldagem por arco elétrico com gás de proteção, sigla em inglês GMAW (Gas Metal Arc Welding), mais conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), trata-se de um processo de soldagem por arco elétrico entre a peça e o consumível em formade arame, eletrodo não revestido, fornecido por um alimentador contínuo, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão. A poça de fusão é um material espesso e altamente inflamável. O metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás, ou mistura de gases, inerte (MIG) ou ativo (MAG).
Nesteprocesso de soldagem é utilizada a corrente contínua (CC) e geralmente o arame é utilizado no pólo positivo (polaridade reversa). A polaridade direta é raramente utilizada, pois proporciona uma menor taxa de transferência do metal fundido do arame de solda para a peça. As correntes mais comumente empregadas são de 50A até mais do que 600A, com tensões de soldagem de 15V até 32V. Um arco elétricoautocorrigido e estável é obtido com o uso de uma fonte de tensão constante e com um alimentador de arame de velocidade constante.
Atualmente, o processo MIG/MAG é aplicável à soldagem da maioria dos metais utilizados na indústria como os aços, o alumínio, aços inoxidáveis, cobre e vários outros. Peças com espessuraacima de 0,76mm podem ser soldados praticamente em todas as posições.

SoldaMIG/MAG. (1) Direção de trabalho, (2) Tubo de contato, (3) Arame consumível, (4) Gás de proteção, (5)Poça de fusão, (6) Solda solidificada, (7) Peça de Trabalho.
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MIG (Metal Inert Gás)
É denominado MIG o processo de soldagem utilizando gás de proteção quando esta proteção utilizada for constituída de um gás inerte, ou seja, um gásnormalmente monoatômico como Argônio ou Hélio, e que não tem nenhuma atividade física com a poça de fusão. Este processo foi inicialmente empregado na soldagem do alumínio e o termo MIG ainda é uma referência a este processo. Estes processos são geralmente utilizados com corrente elétrica continua.[1]
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MAG (Metal Active Gás)
Quando a proteção gasosa é feita com um gásdito ativo, ou seja, um gás que interage com a poça de fusão (normalmente CO2) o processo é denominado MAG.
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Vantagens
O processo MIG/MAG (GMAW) apresenta várias vantagens em relação a outros processos de soldagem por arco elétrico em baixa ou alta produtividade como SMAW(Eletrodo Revestido),Soldagem por arco submerso(SAS/SAW) e TIG, abaixo umalista com algumas vantagens:[1]
* Não há necessidade de remoção de escória
* Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido.
* Tempo total de execução de soldas de cerca da metade do tempo se comparado ao eletrodo revestido;
* Alta taxa de deposição do metal de solda;
* Alta velocidade de soldagem; menos distorção das peças;
* Largas aberturas preenchidas ouamanteigadas facilmente, tornando certos tipos de soldagem de reparo mais eficientes;
* Baixo custo de produção.
* Soldagem pode ser executada em todas as posições;
* Processo pode ser automatizado
* Cordão de solda com bom acabamento
* Soldas de excelente qualidade
* Facilidade de operação
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Limitações ou desvantagens da soldagemmig-mag
Como acontece em qualquer processo, a soldagem MIG/MAG apresenta algumas limitações:[1]
* Regulagem do processo bastante complexa
* Não deve ser utilizado em presença de corrente de ar
* Probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda
* Produção de respingos
* Manutenção mais trabalhosa
* Alto custo do equipamento em relação a Soldagem com Eletrodo...
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