Sistema toyota de producao

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SISTEMA PUXADO – KANBAN: APLICAÇÃO EM UMA EMPRESA DO SETOR METAL-MECÂNICO
Marcos Ronaldo Albertin Antenor Barra Dias Filho Marcos Muller Costa Filho Felipe Costa Timbó

RESUMO: Este trabalho exemplifica a utilização de uma importante ferramenta do Sistema Toyota de Produção, o Sistema Puxado – Kanban, onde a sua essência é a eliminação dos desperdícios. O Kanban foi desenvolvido a partir domapeamento de fluxo de valores na empresa Metalgráfica Cearense S/A, MECESA, integrante do setor metal-mecânico do estado do Ceará. O resultado mostrou-se bastante satisfatório na eliminação de perdas no processo produtivo. PALAVRAS-CHAVE: Sistema Toyota de Produção, Desperdício, Sistema Puxado Kanban. INTRODUÇÃO Não é de hoje que melhorias na manufatura são essenciais para que os resultados de umaorganização sejam satisfatórios. Este talvez seja o principal motivo que está tornando o Sistema Toyota de Produção (STP) tão conhecido e tão utilizado, hoje em dia, nas empresas. O STP tem como objetivo principal aumentar a eficiência da produção pela eliminação consistente e contínua de desperdícios (OHNO, 1997), levando, assim, a empresa a torna-se mais competitiva, produzindo mais e consumindomenos recursos. Para conseguir transformar um processo de produção empurrada em um processo enxuto (puxado), é necessário fazer o uso de algumas ferramentas que foram criadas na Toyota (OHNO, 1997). O objetivo destas ferramentas é de eliminar ao máximo tudo que não agrega valor ao produto. Visando tornar simples e rápidas as atividades de programação e controle do sistema de produção em lotes,foi desenvolvido na década de 60 pelos engenheiros da Toyota, o Sistema Kanban. Este sistema foi projetado para ser usado dentro do contexto da filosofia just-in-time, cuja função primordial é utilizar o método de “puxar” as necessidades de produção e, portanto, se opor ao sistema de produção tradicional, onde se “empurra” a produção. Outra ferramenta do STP, o Mapeamento do Fluxo de Valores, podeser implementada antes do Kanban. Esta é uma ferramenta que utiliza papel e lápis e ajuda a enxergar e entender o fluxo de material e de informação na medida em que o produto segue o fluxo de valor (ROTHER & SHOOK, 1998). O objetivo deste artigo é descrever “passo-a-passo” de um projeto de aplicação do Sistema Puxado – Kanban em uma empresa do setor metal-mecânico do Estado, que apresentava grandepotencial para eliminar desperdícios de materiais, movimentações, transporte, não-conformidades, entre outros. Para alcançar o objetivo proposto foi realizado, primeiramente, uma pesquisa bibliográfica abordando os principais conceitos relacionados à Kanban, fluxo de valor, takt time, desperdícios, entre outros. Através de visitas técnicas e treinamentos foi capacitado um grupo de trabalho daempresa responsável pela aplicação das ferramentas do STP. Este grupo utilizou o método de
pesquisa-ação. Optou-se por iniciar este trabalho onde existiam os maiores custos relacionados aos

desperdícios localizados em uma das famílias de produtos da empresa. Esta família representa o produto de 2ª maior rentabilidade da área fabril, as latas de 3,6 litros.

Este trabalho se divide da seguinteforma: primeiramente descreve as principais técnicas do STP e após, como proceder para a realização do mapeamento do fluxo de valores e implementar o Kanban; na seqüência, apresenta o estudo de caso; e finalmente, comenta os resultados obtidos. O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO E FERRAMENTAS O Sistema Toyota de Produção está sustentado, de acordo com Ohno (1997), em dois pilares: Just-in-time(traduzindo do inglês significa exatamente na hora, no exato momento) e autonomação (automação das máquinas com toque humano). Ainda segundo Ohno, a produção deve fabricar somente a quantidade necessária, no momento preciso. O mesmo deve ocorrer com os fornecedores. A autonomação, por sua vez, é a automatização da máquina com acoplamento de um dispositivo que proporcione a oportunidade de parar o...
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