Sisma junbiki

Disponível somente no TrabalhosFeitos
  • Páginas : 12 (2881 palavras )
  • Download(s) : 0
  • Publicado : 23 de fevereiro de 2013
Ler documento completo
Amostra do texto
SISTEMA JUNBIKI

Desafios e Vantagens Para o Fornecedor


Resumo

Este artigo científico tem por objetivo mostrar as vantagens e desafios, na visão de um fornecedor de autopeças no ramo de fornecimento de sistemas de fluido de freio e combustível, no novo sistema logístico e produtivo desenvolvido pela Toyota Motors chamado de JUNBIKI e que está sendo colocado em prática pela novafilial da companhia localizada em Sorocaba/SP. Mostrando qual o conceito utilizado, as principais vantagens, o nível de organização necessário para conseguir os objetivos esperados, como afeta os setores produtivos como o de manutenção, de qualidade, de faturamento e de planejamento e controle da produção. Podendo servir de base para estudos e pesquisas posteriores visando a implantação em empresas deoutros ramos e segmentos.

Resume

This scientific article aims to show the advantages and challenges, from the view point of an auto parts supplier in the business of supplying systems for brake fluid and fuel in new and productive logistics system developed by Toyota Motors called JUNBIKI being put into practice by the new branch company located in Sorocaba / SP. Showing the concept used,the main advantages, the level of organization necessary to achieve the expected goals, how it affects the productive sectors as maintenance, quality, billing and planning and production control. That may serve as a basis for further studies and research aimed at deployment in enterprises of other branches and segments.

Palavras-Chave: Junbiki. Produção seqüenciada. Evolução do Just-in-time.¹ Pós-Graduação em Engenharia de Produção - email:cesar.henrique.soares@gmail.com
² email: sandro.censupeg@gmail.com

Introdução

Este artigo científico tem por objetivo mostrar as vantagens e desafios, na visão de um fornecedor de autopeças no ramo de fornecimento de sistemas de fluido de freio e combustível, no novo sistema logístico e produtivo desenvolvido pela Toyota Motors chamado deJUNBIKI e que está sendo colocado em prática pela nova filial da companhia localizada em Sorocaba/SP. Mostrando qual o conceito utilizado, as principais vantagens, o nível de organização necessário para conseguir os objetivos esperados, como afeta os setores produtivos como o de manutenção, de qualidade, de faturamento e de planejamento e controle da produção. Podendo servir de base para estudos epesquisas posteriores visando a implantação em empresas de outros ramos e segmentos.

Conforme ilustrado na figura 1, a linha de produção de uma montadora de carros tem como primazia que a produção siga um fluxo contínuo e ininterrupto. A linha de montagem dinâmica foi fundada por Henry Ford inicialmente para a fabricação de automóveis Ford no ano de 1913 sendo desde esta data considerada uma dasmaiores inovações tecnológicas da era industrial, pois graças a ela, o tempo de produção sofreu um decréscimo significativo (Chase et al., 1995 p. 21). Desde então este conceito de fabricação vem sendo utilizado nos mais diversos setores, basicamente utilizando-se do conceito de que o produto em fabricação é deslocado ao longo de postos de trabalho.

Figura 1 – Exemplo de linha de montagemFonte disponível em: < http://www.revistadoaco.com.br/category/noticias-do-aco/page/5/>
acesso em: 08/12/2012

Logo após a Segunda Guerra Mundial, surgiu no Japão o “Sistema Toyota de Produção” – também chamado de “Produção Enxuta” e “Lean Manufacturing”. A indústria japonesa passava por problemas de produtividade muito baixa e grande falta e recursos, o que a impedia de adotar o modelo deprodução em massa. E esse sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. Tendo como dois pilares à sua sustentação o “just-in-time” e a “autonomação”. Objetivando a redução ou eliminação de sete desperdícios. E que o sistema visa eliminar são a superprodução (maior fonte de desperdício), tempo de espera (referente a materiais que esperam em filas...
tracking img