siderugia

2794 palavras 12 páginas
SUMÁRIO

Capítulo 1

Siderurgia

Siderurgia é o ramo da metalurgia á fabricação e tratamento de aços e ferros fundidos. E antes de qualquer coisa, porém, é de suma importância definir o que é a metalurgia. A metalurgia é o conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair metais e gerar ligas metálicas.
Os primeiros metais passaram a ser trabalhados quando se descobriu que o calor poderia amolecê-los e trabalhá-los. Acredita-se que, por volta de 2500 a.c.., surgiram as primeiras ligas metálicas, com a adição de estanho ao cobre, gerando o bronze – uma liga metálica que tinha propriedades superiores às do cobre. O ferro demorou um pouco mais para começar a ser trabalhado, pois não se acha ferro bruto na natureza.
O aço é uma variante do ferro que tem em sua composição uma concentração levemente menor de carbono. A concentração de carbono gera uma liga de ferro com uma maleabilidade e dureza maiores do que o ferro puro. O ferro-gusa possui teores de carbono que variam entre 1,7% em peso a 6,67%. Abaixo de 1,7% de carbono, é conhecido como aço.
O ferro é achado na natureza sob a forma de vários compostos, como a hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), limonita (FeO[OH]), siderita (FeCO3), pirita (FeS2) e ilmenita (FeTiO3).D Dentre todos esses compostos, a CSN (Companhia Siderurgica Nacional) ultiliza pricipalmente a HEMETITA, por ser o mais abundante na natureza.
O processo de produção do AÇO envolve um outro composto chamado COQUE. O coque é um combustivel com altos teores de carbono. Ele chega á usina siderurgica ainda com algumas impurezas e com uma concentração de carbono inferior á desejada.Portanto, faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como combustivel e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provem o carbono adicionado ao ferro,

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