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Soldagem
MIG/MAG


ÍNDICE

INTRODUÇÃO .......................................................................................... 1
MODOS DE TRANSFERÊNCIA DE METAL ..................................................... 4
EQUIPAMENTOS .................................................................................... 12
SUPRIMENTO DEENERGIA...................................................................... 18
GASES DE PROTEÇÃO............................................................................ 27
ARAMES ............................................................................................... 46
SEGURANÇA ......................................................................................... 59
TÉCNICAS E PARÂMETROSDE SOLDAGEM ............................................... 65
CONDIÇÕES DE SOLDAGEM .................................................................... 87
DEFEITOS DE SOLDA — SUAS CAUSAS E SOLUÇÕES ...............................111
SOLDAGEM MIG/MAG PONTUAL ......................................................... 124
BIBLIOGRAFIA..................................................................................... 133


Traduzido e adaptado por Cleber Fortes – Engenheiro Metalúrgico, MSc. Assistência Técnica Consumíveis – ESAB BR
Revisado por Cláudio Turani Vaz – Engenheiro Metalurgista, MSc. Assistência Técnica – ESAB BR

Última revisão em 25 de janeiro de 2005

SOLDAGEM MIG/MAG

Introdução

Na soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW – Gas Metal ArcWelding), também conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), um ar­ co elétrico é estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à medida que este é a­ limentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfe­ ra pelo fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo. A Figura 1 mostra esse processo euma parte da tocha de soldagem.

Figura 1 – Processo básico de soldagem MIG/MAG

O conceito básico de GMAW foi introduzido nos idos de 1920, e tornado comercialmente viável após 1948. Inicialmente foi empregado com um gás de proteção inerte na soldagem do alumínio. Conse­ qüentemente, o termo soldagem MIG foi inicialmente aplicado e ainda 1

SOLDAGEM MIG/MAG é uma referência ao processo.Desenvolvimentos subseqüentes a­ crescentaram atividades com baixas densidades de corrente e corren­ tes contínuas pulsadas, emprego em uma ampla gama de materiais, e o uso de gases de proteção reativos ou ativos (particularmente o dióxido de carbono, CO2) e misturas de gases. Esse desenvolvimento posterior levou à aceitação formal do termo GMAW – Gas Metal Arc Welding para o processo, visto quetanto gases inertes quanto reati­ vos são empregados. No entanto, quando se empregam gases reati­ vos, é muito comum usar o termo soldagem MAG (MAG – Metal Active Gas). O processo de soldagem funciona com corrente contínua (CC), normalmente com o arame no pólo positivo. Essa configuração é co­ nhecida como polaridade reversa. A polaridade direta é raramente utilizada por causa da transferênciadeficiente do metal fundido do a­ rame de solda para a peça. São comumente empregadas correntes de soldagem de 50 A até mais que 600 A e tensões de soldagem de 15 V até 32 V. Um arco elétrico autocorrigido e estável é obtido com o uso de uma fonte de tensão constante e com um alimentador de ara­ me de velocidade constante. Melhorias contínuas tornaram o processo MIG/MAG aplicável à soldagem de todos osmetais comercialmente importantes como os aços, o alumínio, aços inoxidáveis, cobre e vários outros. Materiais com espessura acima de 0,76 mm podem ser soldados praticamente em todas as posições. É simples escolher equipamento, arame, gás de proteção e con­ dições de soldagem capazes de produzir soldas de alta qualidade com baixo custo.

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SOLDAGEM MIG/MAG

Vantagens
O processo de...
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