Seis sigma

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  • Publicado : 30 de maio de 2012
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Introdução

O Seis Sigma consiste na aplicação de métodos estatísticos a processo empresariais, com o objetivo de eliminar defeitos. A maioria das empresas opera no nível 4 Sigma, o que equivale a 6.210 defeitos por milhão de oportunidades de haver defeitos, porem ele foi desenvolvido para que se chegue ao maior nível. O nível 6 Sigma gera apenas 3,4 defeitos por milhão, um numero mínimoperante a quantidade produzida, assim evitando o retrabalho e se poupando de problemas futuros.

Desenvolvimento

Seis Sigma é um conjunto de ferramentas e técnicas baseadas em fatos e orientadas a ajudar um negócio a proporcionar benefícios financeiros por meio de melhorias contínuas.
Tecnicamente, Seis Sigmas se apresentam como um programa baseado em mensurações, onde a estatística é o principalmeio utilizado para auxiliar à tomada de decisão, e tem por objetivo aumentar o nível de qualidade dos processos até atingirem o nível Seis Sigmas, o que significa ter uma margem de apenas três erros em um milhão de vezes que se executa a tarefa.
No centro da metodologia está o modelo DMAIC (definir, medir, analisar, implementar melhorias, controlar) para processos existentes que estejam abaixodas especificações e necessitando melhorias incrementais. O processo DMADV (definir, medir, analisar, desenvolver, verificar) é um sistema de melhoria utilizado para desenvolvimento de novos processos ou produtos em níveis de qualidade Seis Sigma. Também pode ser empregado se um processo atual necessita mais que somente uma pequena melhoria.
A metodologia Seis Sigma passa por uma análise dedefinição do problema e, logo após, utiliza as ferramentas estatísticas estabelecidas e de qualidade com o objetivo de transformar as informações em conhecimento necessário para a solução do problema. As ferramentas estatísticas e o conhecimento técnico devem ser sempre utilizados integrados a uma metodologia de solução de problemas para aumentar a eficiência e desempenho
O objetivo estratégico doprograma consiste em melhorar os processos, reduzir sua variabilidade em relação a uma meta específica e, consequentemente contribuir para um maior controle dos resultados obtidos.
Com um novo padrão, o da gestão estratégica, muitas empresas encontram dificuldade em relacionar/alinhar técnicas de gestão a ferramentas de qualidade e melhoria contínua já utilizada.
Questionamentos podem serlevantados: O BSC é compatível com o PNQ? Depois de implementado o BSC, é possível amarrá-lo ao programa de Seis Sigma? O programa de Lean Manufacturing será visualizado no BSC?
Vários estudos apontam o BSC como uma ferramenta útil e adaptável a essa realidade. Relatos da própria FNQ mostram que empresas que possuem BSC tendem a ter maior pontuação no PNQ. Foi o que ocorreu com CPFL Paulista,vencedora do prêmio em 2008, Volvo Caminhões uma das vencedoras em 2009, A Elektro uma das grandes vitoriosas de 2010 e no ultimo uma das empresas que se consagrou foi a CPH Eletrobrás Eletronorte Tucuruí.
Kaplan faz uma metáfora com relação à qualidade e ao BSC: O BSC diz onde é o melhor lugar para se pescar, mas a ferramenta ideal para pescar, quem responde são as ferramentas de qualidade e melhoriacontínua.
Isso faz com que se entenda que o BSC não entra em conflito com os programas de melhoria da qualidade, mas são complementares, um puxando o outro, ou complementando o outro para melhores resultados.
Porém é indispensável saber dividir bem a aplicação de cada uma dessas ferramentas. O BSC, por exemplo, é usado para gestão da estratégia, seja no curto, médio ou longo prazo. Já asferramentas relacionadas à melhoria contínua são usadas para gestão das rotinas, gestão do dia-a-dia. O BSC utilizando os resultados dos processos para tomar decisões de cunho estratégico e os processos utilizando o BSC para entender onde devem focar seus esforços para entregar a proposta de valor para o cliente.

Estudo de caso

Este estudo de caso foi elaborado em cima de uma empresa da área...
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