Rel. Usinagem Cavaco

RELATÓRIO 5 – MECANISMOS DE FORMAÇÃO DE CAVACOS

Diogo Lollobrigida Maciel Rocha [e-mail] João Lucas Lopes Miacci [e-mail]

Lucas R. Rizzo
[e-mail]

Matheus Viola
[e-mail]

Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá FEG/UNESP – Universidade Estadual Paulista “Júlio de Mesquita Filho” Turma 344.

RESUMO: Em suma , foram estudadas variáveis que podem atuar diretamente e indiretamente na estrutura de usinagem que podem levar a uma modificação no mecanismo de formação do cavaco. No caso específico do experimento, fatores como a rugosidade da peça , a profundidade de corte e o avanço foram medidos e tabelados para cada diferente combinação desses fatores, no total da usinagem de 4 peças foram obtidos 20 tipos diferentes de cavaco , com diferentes formatos, cores e propriedades . Fatores na formação do cavaco foram colocados nos gráficos constatando a influência de tal processo na usinagem, pois sua formação altera fontes importantes como: desgaste da ferramenta, esforços de corte, calor gerado e penetração do fluido de corte.
Palavras-chave: Cavaco, Avanço, Rugosidade.

1. OBJETIVOS
Esse relatório tem como objetivo verificar os diferentes tipos e formas de cavacos formados variando-se os parâmetros de usinagem (avanço e profundidade de corte), verificando também a potência de corte em função da variação desses parâmetros. Tem-se como objetivo também avaliar a rugosidade superficial das peças em função da profundidade de corte e da velocidade de avanço, além de calcular a rugosidade teórica.

2. MATERIAIS E MÉTODOS
Neste laboratório foram torneados tarugos cilíndricos de aço SAE 12L14 com a ferramenta CNMA 433 utilizando um centro de torneamento CNC Romi modelo GL 240M. O comprimento usinado foi de 40 mm, variando-se os parâmetros de usinagem, e com uma velocidade de corte de 400 m/min.
RIZZO

3. RESULTADOS E DISCUSSÕES