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MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE

Manutenção Industrial – Prof. ROBERTO OUTA
Ana Luzia Sabbadini de Araújo – Fatec Araçatuba – Noturno – 6º semestre
Jéssica Táparo Terassaka – Fatec Araçatuba – Noturno – 6º semestre

Lista de Exercícios

Capítulo 4
1- Como a metodologia MCC classifica os tipos de falhas?
As falhas são classificadas, de acordo com o efeito que provocam sobre uma função do sistema a que pertencem, em duas categorias básicas:
Falha funcional: definida pela incapacidade de um item desempenhar a capacidade especifica dentro de limites desejados de performance; e
Falha potencial: definida como uma condição identificável e mensurável que indica uma falha funcional pendente ou em processo de ocorrência.

2- Que critérios são recomendados para identificação e descrição de falhas funcionais?
As falhas funcionais são classificadas pela MCC, em três categorias, de acordo com sua visibilidade:
Falha evidente – a qual, por si só, é detectada pela equipe de operação durante o trabalho normal;
Falha oculta – uma falha que não é detectada pela equipe de operação durante o trabalho normal; e
Falha múltipla – uma combinação de uma falha oculta mais uma segunda falha, ou evento que a torne evidente.

3- Que ferramentas são úteis para identificação e descrição das falhas funcionais de um sistema?
As ferramentas mais importantes para identificação e descrição de falhas funcionais são: diagramas físicos; diagrama de bloco; diagramas esquemáticos; diagramas organizacionais; diagramas funcionais; diagramas lógicos funcionais; e árvores de falhas. 4- Que aspectos são analisados em um estudo de FMEA?
Um estudo de FMEA envolve a identificação dos seguintes aspectos, para cada função de uma instalação:
Função: objetivo, com o nível desejado de performance;
Falha funcional- perda da função ou desvio funcional;
Modo de falha – o que pode falhar;