Projeto refri

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1. MEMORIAL DESCRITIVO

2.1. Objetivo
O objetivo deste trabalho é o projeto de uma câmara frigorífica para armazenamento de 15 toneladas de maçãs e resfriamento de 10 toneladas de maçãs na cidade de Belo Horizonte.
2.2. Relação (lista) de Desenhos Técnicos
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2.3. Descrição da Instalação e do Sistema Frigorífico
As maçãsserão armazenadas em 1000 caixas de plástico de dimensões 0,60 x 0,40 x 0,31 m, sendo 25 kg de maçã por caixa. As caixas estarão dispostas em 50 pallets de 0,12 x 0,10x 0,16 m, com capacidade de sustentar 20 caixas. Serão empilhados dois conjuntos de pallets com uma altura total de 2,8 m. Os pallets serão dispostos em cinco fileiras, sendo 3 fileiras de armazenamento e 2 fileiras de resfriamentoseparadas por um corredor de 1,0m. As fileiras possuem um espaçamento de 0,15 m. Baseado nestas dimensões, a câmara frigorífica possui as seguintes dimensões: 11,5 x 8,45 x 4,0 m.
Para o transporte destas prateleiras será utilizada uma empilhadeira da marca STILL, cujo motor tem 7,8 kW. Foram consideradas empilhadeiras elétricas, a fim de evitar a contaminação do ambiente com eventuais gases poluentesno caso de motores a gasolina ou gás natural.
Foi considerado, também, que serão necessárias 2 pessoas trabalhando 5 horas por dia para fazer a movimentação dos produtos.
2.4. Bases de Cálculo

2.5.1. Condições externas
Para a cidade de Belo Horizonte – MG as condições externas de projeto conforme a norma ABNT NBR 16401 são:
* Text BS (Temperatura externa de bulbo seco) =32C
* Text BU (Temperatura externa de bulbo úmido) = 24C
* UR (Umidade relativa do ar externo) = 70%
* Altitude = 858m

2.5.2. Condições do produto
Segundo dados da ASHRAE (American Society of Heating Refrigerating and Air Condiotioning Engineers Incorporation) tem-se:
* Tent (Temperatura de entrada do produto na câmara) = Tamb = 32 C
* TCAM (Temperatura da câmara)= 0 C
* URCAM (Umidade relativa do ar na câmara) = 90%
* cp resfriado (Calor específico do produto resfriado) = 0,86 kcal/kgC
* cp congelado(Calor específico do produto resfriado) = 0,49 kcal/kgC
* cl (Calor latente do produto) = 68,0 kcal/kg
* Qresp (Calor liberado na respiração) = 0,25 kcal/kg.24h

2.5.3. Sistema Frigorífico

* Tc (Temperatura decondensação) = 42C
* T0 (Temperatura de evaporação) = -5C
* TSUB (Variação de temperatura de subresfriamento) = 4C
* TSUP (Variação de temperatura de superaquecimento) = 8C
* Sistema de degelo: Resistência elétrica
* Fluido frigorífico: R-22

2.5.4. Dimensões da Câmara Frigorífica

* Tipo de isolamento: Poliuretano
* L (Largura) = 8,45 m
* C (Comprimento) = 11,5 m* H (Pé direito) = 4,0 m
* VCAM (Volume da câmara) = 388,7 m3
* Taxa de iluminação = 10 W/m2
* Tempo de iluminação = 5 h/dia
* 2 pessoas trabalhando 5 horas por dia

2.5. Cargas e/ou Potências Calculadas

Tabela 1 – Carga térmica diária em kcal/dia
Carga térmica | kcal/dia | Percentual |
Transmissão de calor pelas estruturas (Qtrn) | 84948 | 18,2% |
Produto(Qprod) | 281450 | 60,3% |
Infiltração de ar (Qinf⁡) | 48865 | 10,4% |
Iluminação (Qilum) | 4178 | 0,9% |
Circulação de pessoas (Qpes) | 2339 | 0,5% |
Circulação de empilhadeira (Qemp) | 39895 | 8,5% |
Motores dos ventiladores dos evaporadores (Qvent) | 5155 | 1,1% |
TOTAL (Q0) | 466831 | 100% |

Para tempo de operação do compressor de 20h (degelo por resistência elétrica):Q0=23341kcalh=7,7 TR

Tabela 2 – Potência em kW
Potência | kW |
Motor do compressor | 11,4 |
Motor dos ventiladores do evaporadores | 0,2 |
Motor da empilhadeira | 7,8 |
Iluminação | 0,24 |
TOTAL (Q0) | 21,4 |

2.6. Especificação dos Equipamentos
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