Produção

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TECNOLOGIA NA GESTÃO DA PRODUÇÃO - M.R.P.

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M R P – (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING)

Planejamento de Necessidades de Materiais

O MRP (Material Requirement Planning), ou planejamento de necessidades de materiais é um sistema lógico de cálculo que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes, e os tempos de obtenção de cada um deles, podendo, com base nas necessidades, calcular o quanto e quando se deve obter de cada item, de forma que não haja falta e nem sobra no suprimento das necessidades da produção. Conforme Petrônio G. Martins (2012 – p.134) O MRP surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda, que provém das necessidades do mercado e se refere basicamente aos produtos acabados, ou seja, aqueles que são efetivamente entregues ao consumidor. Um exemplo básico, para uma montadora de automóveis o número de pneus que irá utilizar depende do número de automóveis que irá montar. Como a maioria das empresas fabricam mais de um produto, que muitas vezes utilizam grande número de peças ou componentes comuns, é fácil perceber a extensão do problema, controlando todos os componentes para todos os produtos finais fabricados e/ou montados considerando os estoques disponíveis, as entregas previstas, as compras em andamento, com seus prazos de entrega e perspectivas de atrasos. Como conceitos básicos pode-se dizer que o MRP tem como objetivo definir as quantidades e momentos em que cada item deve ser produzido ou comprado, a fim de atender o planejamento da produção, e para isso, ressalta que as estruturas de produto devem estar perfeitamente definidas assim como os tempos de obtenção ou fabricação. O MRP trabalha com as necessidades exatas de cada item, melhorando assim o atendimento aos consumidores, minimizando os estoques em processo e aumentando a eficiência da fábrica, obtendo assim, menores