Processos de Fundição

PROCESSOS DE FUNDIÇÃO

AREIA VERDE

VANTAGENS E DESVANTAGENS – AREIA VERDE
As principais vantagens são:
Baixo custo de materiais e equipamentos de molde;
Uso para construir peças de grande porte;

Grande variedade de metais e ligas(ferrosos e não ferrosos) pode ser manipulado;
As principais desvantagens são:
Superfície áspera;

Precisão dimensional pobre;
Alta tolerância de usinagem;
Granulação grossa;

PROCEDIMENTOS BÁSICOS DA FUNDIÇÃO POR CERA
PERDIDA COM UTILIZAÇÃO DE MOLDES DE SILICONE

APRESENTAÇÃO DO PROCESSO COMPLETO DE
FUNDIÇÃO POR CERA PERDIDA, FERRAMENTAS E
MATERIAIS

VANTAGENS E DESVANTAGENS – CERA PERDIDA
As vantagens são:

Ausência de machos e de superfícies de junta, ficando a peça com acabamento fino e precisando de pouca usinagem principal;
Processo econômico;
Permite a reprodução de qualquer peça, modelando um protótipo e reproduzindo-o originalmente em cera e depois poderá ser fielmente transmutado em metal através do processo de fundição;

Maior precisão dimensional e acabamento superficial;
Possibilidade de utilização de ligas, de usinagem mais complexas, aplicando à peça o material de melhor resistência mecânica recomendado;
As desvantagens são:

Custo elevado e disponibilidade de equipamentos para todas as etapas do processo.

FUNDIÇÃO COM METAL EM MUDANÇA DE ESTADO

VANTAGENS E DESVANTAGENS – FUNDIÇÃO COM
METAL EM MUDANÇA DE ESTADO
As vantagens são:
Produção de formas mais complexas;
Alta capacidade de produção;

Acabamento superficial de ótima qualidade;
Matrizes de alta durabilidade;
As desvantagens são:

Equipamento e acessórios de alto custo, sendo viáveis apenas para altos volumes de produção; Processo só é empregado para ligas cujas temperaturas de fusão não são superiores às das ligas; METALURGIA DO PÓ

VANTAGENS E DESVANTAGENS – METALURGIA DO
PÓ
As principais VANTAGENS da METALURGIA DO PÓ são:

- Reduz ao mínimo as perdas de matéria prima;
- Facilita o controle