Processo de injecao

2 Injetoras O processo de injeção tem como definição forçar a entrada de um material (líquido) no interior de um molde com a geometria desejada para o produto, onde ele será resfriado e solidificará ficando assim com o formato do molde. O processo de injeção apesar de parecer bastante simples é muito complexo, pois no processo existem inúmeras variáveis a serem consideradas, elas podem vir a afetar a qualidade do produto bem como as suas características. As principais variáveis são:
• Temperatura do material e do molde;
• Tempo de Injeção;
• Pressão de injeção;
• Recalque;
• Tempo de resfriamento;
• Volume do material injetado, ect.
Como podemos notar as mais diferentes variáveis tem ligação direta com o processo de injeção, apesar disso, este processo é largamente utilizado nas indústrias, assim não é difícil nos depararmos com materiais fabricados por este processo.
O processo é bastante simples como já mencionado, os equipamentos necessários para o processo são:
• Funil de Alimentação;
• Cilindro de Plastificação;
• Rosca sem fim (dentro do cilindro);
• Molde.
Como notamos é um processo que não possuí muitas etapas, ele se dá com a injeção do material através do funil, forçando o material a entrar no cilindro de plastificação, o cilindro é equipado com resistências elétricas que aquecem o mesmo para elevar a temperatura do material, bem como o atrito provocado pelo processo e a rotação do mesmo na rosca sem fim vem a fundir o material que se encontra normalmente em forma de pequenos grãos, fazendo assim com que ele possa ser injetado dentro do molde, a rosca, contem um anel de retenção para não deixar o material voltar quando tiver a pressão no sistema. O processo total pode ser dividido basicamente em seis etapas:
1. Fechamento do Molde: a moldagem se inicia no fechamento do molde que irá sofrer altíssimas pressões no interior da cavidade. Atualmente este valor pode variar de 30 a 1000 toneladas.
2. Dosagem: consiste na plastificação e