Processo de Fundição

1177 palavras 5 páginas
FUNDIÇÃO

Os processos de transformação dos metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, conformar mecanicamente, soldar, utilizar a metalurgia do pó e usinar o metal e, assim, obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe o processo de fabricação. Como exemplo, podemos lembrar: o formato da peça, as exigências de uso, o material a ser empregado, a quantidade de peças que devem ser produzidas, o tipo de acabamento desejado, e assim por diante.
Dentre essas várias maneiras de trabalhar o material metálico, a fundição se destaca, não só por ser um dos processos mais antigos, mas também porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que se pode produzir por esse processo.
Mas, afinal, o que é fundição? É o processo de fabricação de peças metálicas que consiste essencialmente em encher com metal líquido a cavidade de um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser fabricada.

A fundição é um processo de fabricação inicial, porque permite a obtenção de peças com formas praticamente definitivas, com mínimas limitações de tamanho, formato e complexidade, e também é o processo pelo qual se fabricam os lingotes. É a partir do lingote que se realizam os processos de conformação mecânica para a obtenção de chapas, placas, perfis etc. Sempre que se fala em fundição, as pessoas logo pensam em ferro. Mas esse processo não se restringe só ao ferro, não. Ele pode ser empregado com os mais variados tipos de ligas metálicas, desde que elas apresentem as propriedades adequadas a esse processo, como por exemplo, temperatura de fusão e fluidez.
Temperatura de fusão é aquela em que o metal passa do estado sólido para o estado líquido.
Fluidez é a capacidade de uma substância de escoar com maior ou menor facilidade. Por exemplo, a água tem mais fluidez que o óleo porque

Relacionados

  • Processo de fundição
    1330 palavras | 6 páginas
  • Processos de Fundição
    1934 palavras | 8 páginas
  • Processo de fundição
    455 palavras | 2 páginas
  • Processos de Fundição
    19901 palavras | 80 páginas
  • Processos de Fundição
    1105 palavras | 5 páginas
  • processos de fundição
    1143 palavras | 5 páginas
  • Processo de Fundição
    1080 palavras | 5 páginas
  • Processos de fundiçaõ
    2643 palavras | 11 páginas
  • Processo de Fundição
    839 palavras | 4 páginas
  • processos de fundiçao
    1365 palavras | 6 páginas