Processo de decapagem

5610 palavras 23 páginas
COLETÂNEA DE INFORMAÇÕES TÉCNICAS – AÇO INOXIDÁVEL MANUAL TÉCNICO DE SOLDAGEM DO AÇO INOX

Messias José de Carvalho

Colaboração: • Tarcisio Reis de Oliveira Gerência de Pesquisa e Desenvolvimento - ACESITA • Reginaldo Pinto Barbosa Gerência de Metalurgia Inox - Acesita • Manuel Nunes Baptista Assistência Técnica ao Cliente – ACESITA

INTRODUÇÃO Os problemas identificados nas empresas que trabalham com soldagem de aços inoxidáveis, nem sempre estão relacionados com os aspectos metalúrgicos do materialbase. Na grande maioria das vezes estes problemas estão ligados a técnicas, processos, procedimentos e consumíveis errados, máquinas em mau estado e cabos e acessórios em condições precárias. As informações contidas neste manual prático são de grande valia para os profissionais que trabalham com o aço inox, contendo recomendações preventivas e respostas rápidas às questões mais comuns do dia-a-dia das empresas.

ACESSÓRIOS DANIFICADOS

ACESSÓRIOS SUGERIDOS

PRÁTICAS DE SOLDAGEM DO AÇO INOX • As empresas de médio e pequeno porte não possuem uma pessoa ou um técnico específico para a área de soldagem, confiando em seus soldadores individualmente ou em seu encarregado geral de fabricação. • Não fazem nenhum plano de soldagem e nem têm procedimentos de fabricação. • Tomam decisões quando a fabricação já está em andamento. • Não possuem estufas adequadas para armazenamento dos materiais de soldagem e nem estufas portáteis (cochichos) para os soldadores durante a soldagem.

• Não sabem qual a temperatura correta de conservação dos eletrodos, arames e fluxos. Os eletrodos estocados fora de estufas, ou em temperaturas inadequadas, podem causar os seguintes problemas: porosidade, excesso de respingos, soldas de má aparência, trincas no pé da solda, juntas soldadas rejeitadas (raios X). • Existe grande resistência por parte dos soldadores para a implantação dos processos MIG / MAG convencional e MIG-Pulsado pode demorar até 4 (quatro) meses, pois depende muito

Relacionados

  • Fmea do processo de decapagem e galvanização
    305 palavras | 2 páginas
  • Redução no consumo de águas de lavagem em processos de decapagem
    4289 palavras | 18 páginas
  • Projeto área decapagem
    2036 palavras | 9 páginas
  • decapagem industrial
    4435 palavras | 18 páginas
  • Decapagem química alcalina
    1788 palavras | 8 páginas
  • Decapagem
    733 palavras | 3 páginas
  • Metais
    1828 palavras | 8 páginas
  • Decapagem
    381 palavras | 2 páginas
  • DECAPAGEM
    2816 palavras | 12 páginas
  • decapagem
    11293 palavras | 46 páginas