Processamento de compósitos poliméricos com fibras curtas de carbono em um forno

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PROCESSAMENTO DE COMPÓSITOS POLIMÉRICOS COM FIBRAS CURTAS DE CARBONO EM UM FORNO

Estefane Sá - 10206-6
Jessica Mina – 10075-6
Marcela G. Maciel – 10266-6
Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá

1. INTRODUÇÃO

Os compósitos são formados pela união de dois ou mais materiais de maneira a se obter propriedades combinadas, chamado efeito sinérgico, ou ressaltar as propriedades de um dos componentes. Geralmente, os compósitos são formados pela matriz, responsável por aglutinar as fibras e por transferir os esforços através da interface, além de garantir a integridade estrutural do material e proteger as fibras de ataques químicos. O compósito é formado também pelo reforço que é responsável pela resistência mecânica. As propriedades de um material compósito dependem das propriedades de seus constituintes, geometria e distribuição das fases, sendo que um dos parâmetros mais importantes é a fração de peso de reforço (fibra). A distribuição da fibra determina a homogeneidade ou uniformidade do material compósito, ou seja, quanto mais uniforme a distribuição do reforço, mais homogêneo é o material e menor a probabilidade de falha nas áreas mais frágeis. Os materiais compósitos podem ser classificados de acordo com o tipo de reforço e o tipo de matriz. O reforço pode estar na forma de particulado, fibra contínua e fibra descontínua, no caso desse experimento, o reforço está na forma de fibra descontínua curta. A matriz pode ser cerâmica, polimérica ou metálica, sendo que a matriz polimérica divide-se em termoplásticas e termorrígidas. A matriz polimérica tem a vantagem de possuir fácil processamento, custo de fabricação relativamente baixo e flexibilidade na orientação das fibras.

2.1 Resina Poliéster A resina poliéster é uma matriz polimérica termorrígida, sendo que uma vez curada, não pode ser refundida, é resistente, de processamento simples e temperatura de uso relativamente baixo. As resinas