Polpação Kraft

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3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO KRAFT

Seguindo o cozimento (ou digestão), o licor negro gasto é lavado da polpa e tratado numa seqüência para recuperação dos produtos químicos do cozimento e regeneração do licor de cozimento.
• processo de digestão pode ser em batelada ou contínuo. No cozimento por batelada o digestor é preenchido com cavacos e licor suficiente é adicionado para cobrir os cavacos.
• o conteúdo é aquecido de acordo com programa pré-estabelecido, usualmente por circulação forçada do licor de cozimento através de trocador de calor. O ar e outros gases não condensáveis são aliviados através de válvula de controle de pressão no topo do digestor.
• A temperatura máxima é atingida tipicamente após 1 – 1,5 horas, o que permite o licor de cozimento impregnar os cavacos .
• O cozimento é então mantido a temperatura máxima (usualmente em torno de 170º ) por cerca de 1 - 2 horas para completar as reações de cozimento.
• Após o cozimento, o conteúdo é descarregado sob pressão em tanques, onde os cavacos amolecidos são desintegrados em fibras, os vapores resultantes são condensados em trocadores de calor onde água é aquecida para lavagem da polpa.
• Em cozimentos contínuos, os cavacos passam primeiramente através de um vaso com vapor onde ar e outras substâncias não condensáveis são retirados. Os cavacos pré aquecidos e licor de cozimento entram no digestor contínuo, onde move-se através de uma zona de temperatura intermediária ( 115-120º ) para permitir uma penetração ideal do licor nos cavacos.
• Na medida que a massa de cavacos move-se através do vaso de cozimento, a mistura é aquecida até a temperatura de cozimento, por circulação forçada do licor através do trocador de calor ou por injeção de vapor, e mantida nesta temperatura por 1 a 1,5 horas.
• Seguindo a complementação do cozimento, licor quente gasto é extraído para um tanque de baixa pressão onde o vapor é gerado para uso no vaso de vapor .
• A polpa é usualmente esfriado abaixo de 100ºC com

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