Plano operacional - pin

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4. Plano Operacional

4.1. Layout da indústria


|Área de armazenagem de matéria prima (areia e brita) |
|Galpão | |Área de armazenagem de produtos |
|| |acabados |
| |Depósito de matéria prima (cimento, aditivos e ferro) | | |
|Preparação de argamassa / |Retificação e corte de ferragem | | |
|concreto | || |
|Enchimento de formas e compactação/vibração | | |
|Área para pré-secagem | | |
|Área para desenforma e secagem || |
|Vestiários | | | |
| |Refeitório | | | |
|Escritório ||

4.2. Capacidade produtiva

A capacidade produtiva da indústria, para um turno de 8h de segunda à sexta, é de 20 kits pré-moldados de casas ou cerca de uma casa por dia. Existe a possibilidade de ampliar a produção acrescentado turnos adicionais na produção, pois a capacidade instalada da fábrica, para três turnos, é de 60 casas por mês.

Aprodutividade da equipe prevista de montagem e instalação dos módulos pré-fabricados é de 20 casas por mês. Para aumentarmos a produção/montagem de casas torna-se necessário ampliar essa equipe de construção.






4.3. Processos operacionais

4.3.1. Fluxograma Operacional de Fabricação

Recepção / Armazenagem da matéria prima

Planejamento da Produção

Retificação e corte devergalhões

Preparação da argamassa / concreto

Enchimento das formas

Nivelamento / compactação nas mesas vibratórias

Pré-secagem – cura na forma

Retirada das formas

Secagem

Empilhamento / estocagem

Expedição


4.3.2. Fluxograma Operacional de Montagem no Canteiro de Obras

Recepção / Armazenagem de módulos e demais materiais/acessórios

Planejamento da Montagem
↓Locação da obra

Preparação da fundação com colunas incrustadas

Montagem das placas modulares das paredes e esquadrias

Montagem da cobertura em madeira e telhas coloniais

Construção do contra-piso

Montagem das instalações hidro-sanitárias e elétricas

Acabamento e pintura das paredes e aplicação de revestimentos nas áreas molhadas

Instalação de forro de PVC

Entregada casa

4.3.3. Descrição do Processo de Fabricação

O processo de fabricação dos módulos de concreto, placas e colunas consiste em: recepção/armazenagem da matéria prima, planejamento da produção, retificação e corte dos vergalhões, preparação da argamassa/concreto, enchimento das formas, compactação, pré secagem, retirada das formas, secagem, empilhamento e expedição.

-Recepção/armazenagem da matéria prima: A quantidade de matéria prima armazenada na fábrica leva em conta o melhor aproveitamento do frete, a disponibilidade dos fornecedores e a demanda planejada pela produção. Cimento, ferragens e outros itens são armazenados dentro do almoxarifado e itens como areia e brita são estocados a céu aberto.

- Planejamento da produção: Para otimizar o processo é planejada a...
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