Plaina

unesp

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
UNIDADE DIFERENCIADA - SOROCABA/IPERÓ Engenharia de Controle e Automação

OMA
Oficina Mecânica para Automação Prática 03

Ajustagem; Processo, Ferramentas e Máquinas

Professor.: Dr. Luiz Carlos Rosa Instrutor . : Edson Aparecido Rosa

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1. Resumo
As operações relatadas tem como objetivo a produção de uma peça para o aprendizado de técnicas de ajustagem e usinagem, utilizando-se de máquinas e ferramentas como: Plaina, furadeira, lima, macho, dentre outros.

2. Introdução Teórica
2.1. Cavaco
O cavaco é o resultado da retirada do sobremetal da superfície que está sendo usinada. Pelo aspecto e formato do cavaco que está sendo produzido, é possível avaliar se operador escolheu a ferramenta com critério técnico correto e se usou o parâmetro de corte adequado. A quebra do cavaco é necessária para evitar que ele, ao não se desprender da peça, prejudique a exatidão dimensional e o acabamento da superfície usinada. Para facilitar a quebra do cavaco, é necessário que o avanço e a profundidade de corte estejam adequados. Em condições normais de usinagem, a formação do cavaco ocorre da seguinte forma: Durante a usinagem, por causa da penetração da ferramenta na peça, uma pequena porção de material, (ainda preso à peça) é recalcada, isto é, fica presa contra a superfície de saída da ferramenta. O material recalcado sofre uma deformação plástica que aumenta progressivamente, até que as tensões de cisalhamento se tornam suficientemente grandes para que o deslizamento comece. Com a continuação do corte, há uma ruptura parcial ou completa na região do cisalhamento, dando origem aos diversos tipos de cavacos. Na continuação da usinagem e devido ao movimento relativo entre a ferramenta e a peça, inicia-se o desprendimento do cavaco pela superfície de saída da ferramenta. Simultaneamente outro cavaco começa a se formar. Os cavacos podem ser diferenciados em quatro tipos básicos: • Em fita • Helicoidal • Espiral • Lascas ou