perda de carga em tubulacoes

1.1 Através da tabela escolhemos o diâmetro que se aproxima do cálculo:

Utilizamos tubo galvanizado conforme norma DIN 2440.

1.2 – Cálculos das perdas de carga
Tabelas de referência:

Trecho Q = 18 m³/h
Qtd:
Item
Comp (m)
1
tubulação
73,5
7 curvas 8,89
1
valv. Globo
17,4
1
Valv. Ret
6,4
2
TEE
5,48
1
Valv. Gaveta
0,4
1
Entrada

1
Saida

Total
112,1
Para vazão de 18, temos uma perda de 13,7 mca para cada 100 m de tubo

Trecho Q = 12 m³/h
Qtd:
Item
Comp (m)
1
tubulação
10
2
TEE
5,48

Total
15,48
Para vazão de 12, temos uma perda de 6,5 mca para cada 100 m de tubo

Trecho Q = 6 m³/h
Qtd:
Item
Comp (m)
1
tubulação
25
2 curvas 2,54
1
valv. Globo
17,4
1
Valv. Gaveta
0,4
1
Resfriador
*

Total
45,34
Para vazão de 6, temos uma perda de 1,6 mca para cada 100 m de tubo

1.3 – Perda nos resfriadores:

0,8 bar
1bar = 10,2 mca
0,8bar = 8,16 mca

1.4 – Perda na entrada:

1.5– Perda na Saida:

Perda total:

2 – Seleção de bomba centrífuga.

2.1 – Através da vazão pré estabelecida e perda no sistema procuramos uma bomba compatível conforme tabelas do fabricante THEBE.
Bomba Escolhida:

Escolhemos uma bomba com vazão de 19 m³/h e mca máximo de 28 metros, sendo assim obedecendo a condição incial.

3 – Cálculo de cavitação:

Seguimos os dados do fabricante para o cálculo de cavitação:

= 7,635

Hs = Perda de carga na tubulação + válvula globo:
Qtd:
Item
Comp (m)
1
tubulação
3
1 valv. Globo
17,4

TOTAL
20,4

Conforme orientação do fabricante a condição foi calculada e esta dentro do esperado, portanto a bomba não irá cavitar.