Parâmetros na qualidade industrial

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PARÂMETROS NA QUALIDADE INDUSTRIAL


RESUMO

Este artigo tem por finalidade esclarecer como se dão os processos de Qualificação e Processos na área Industrial, seus parâmetros de Qualidade e como são usados na diferenciação e fortalecimento desta no Mercado. Salienta-se que não esta tudo que se usa por uma Organização para se destacar e mantiver forte e sim, apenas algumasreferências e metodologias de Processos e Coordenação em toda a sua hierarquia estrutural. As Empresas são bem mais do que explanaremos no decorrer deste artigo, que visa facilitar o nosso entendimento e ajudar-nos a entender melhor Procedimentos e Ferramentas utilizadas e suas funcionalidades.

Palavra chave: Ferramentas, Organização, Produção, Gestão e Qualidade.

1 INTRODUÇÃO

O dinamismo nosambientes produtivos que veem apresentando grandes modificações e ficando cada vez mais exigentes, e as Concorrentes que impõem às Empresas um ritmo competitivo crescente e uma necessidade de melhoria continua não só de seus produtos como também na adequação de seus processos produtivos para manterem no Mercado. Por estes e outros motivos, a capacidade de conseguir e manter os produtos atualizados; compreços competitivos frente a exigências Ambientais, Comerciais, Econômicas e Tecnológicas, têm sido consideradas como importante fonte de vantagem competitiva para as Organizações.
O processo organizacional de qualidade vem evoluindo ao longo dos anos e teve destaque considerável a partir do Século XX. Podemos considerar assim, quatro estágios que marcaram esta nova estruturação dos parâmetrosde qualidade:
1. A inspiração na confecção do Produto;
2. O controle do Processo Produtivo;
3. O Sistema de Garantia da Qualidade
4. Gerência da Qualidade Total.
Alguns princípios de Gestão Moderna e Qualidade buscam novos meios de aperfeiçoar a satisfação do Cliente e a continua melhoria dos produtos e dos processos. Em vista disso, podemos dizer que tais processos de organização eprodução se tornarão eternos, tendo em vista a racionalização econômica e a incessante busca pelo aumento da capacidade produtiva das Indústrias.
A melhoria contínua aperfeiçoa a execução dos processos, possibilitando a redução de custos e o aumento da produtividade. O ciclo PDCA foi criado no Japão, é uma ferramenta muito importante que permite descobrir os problemas gerados pela má qualidade,tornando mais claros e ágeis os processos da produção de bens ou serviços,tendo como intuito garantir o alcance das metas estabelecidas, com base em informações de dados e fatos.
O objetivo desse artigo é definir e mostrar a importância da qualidade e suas formas de aplicabilidade para melhoria no processo produtivo das organizações, objetivando também a satisfação e expectativas do consumidor. Comas rápidas mudanças nas tendências de modernização e as maiores exigências do consumidor é necessário estar sempre atualizado, inovando, conhecendo e entendendo as exigências estabelecidas no que diz Produtos. É através das inovações que se torna competitivo o mercado de trabalho.

2 DESENVOLVIMENTO

No processo produtivo, os Setores Administrativos e de Engenheira tem como umas das áreas deatuação, a gestão da qualidade que busca altos padrões dos produtos e serviços e melhoria contínua. Planeja, analisa, controla a gestão de qualidade e produtividade, as durações dessas atividades estão relacionadas aos recursos necessários para suas execuções a qualidade do produto, custos, lucros, qualidade dos recursos que serão utilizados, e a fabricação do Produto, ou seja, é odesenvolvimento de sistemas os quais asseguram que os bens e serviços superem as expectativas dos consumidores. As empresas tem que acompanhar as novas tecnologias, adaptando-se assim com a realidade competitiva do Mercado, elaborando projetos inovadores para melhorar e manter-se lucrativas com um alto padrão e valor agregado.
A melhoria contínua aperfeiçoa a execução dos processos, possibilitando a...
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