Operações unitarias

COMPRESSORES

• Comprimem o ar para uma pressão desejada.

• Uso de central de distribuição de ar via rede tubular nas indústrias.

• Fundamental a pureza do ar – longevidade da instalação.

• Tipos básicos de compressores:

a) Princípio da redução de volume – suga-se o ar para um ambiente fechado e diminuindo-se o tamanho deste ambiente há a compressão ( êmbolo ou pistão.

b) Princípio de fluxo – sucção do ar de um lado e compressão no outro por aceleração da massa de ar.

COMPRESSOR DE ÊMBOLO

• Usado para compressão a baixas, médias e altas pressões (100 kPa (1bar) até milhares de kPa) [pic] [pic] • Para se obter ar a pressões elevadas, são necessários compressores de vários estágios.

• Ar gerado no 1° estágio deve ser refrigerado antes de ir para o 2° estágio – há geração de calor (a ser eliminado).

• Refrigeração – ar ou água.

• Especificações:

➢ Até 400 kPa (4 bar) ( 1 estágio ➢ Até 1500 kPa (15 bar) ( 2 estágios ➢ Acima de 155 kPa (15 bar) ( 3 ou mais estágios

Obs.: Há compressores de maior capacidade que acima.

COMPRESSORES ROTATIVOS

• Compartimentos se estreitam (diminuem) , comprimindo o ar em seu interior.

[pic] • Vantagens – funcionamento silencioso, contínuo e equilibrado, fornece ar uniforme e livre de pulsação.
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TURBO COMPRESSORES

• Atuam segundo o princípio de fluxo – adequados para grandes vazões.

• O ar é colocado em movimento por uma ou mais turbinas. Energia de movimento ( energia de pressão. [pic] [pic]

FILTRO DE AR COMPRIMIDO

• Função – reter as partículas de impurezas e água condensada.

• Ao encontrar o copo (1) , o ar comprimido passa por uma chapa defletora (2) com ranhuras direcionais – ar é forçado a um movimento de rotação.

• Impurezas maiores e gotículas de água são depositadas no fundo do copo coletor.

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REGULADOR DA PRESSÃO

• Função – manter P de