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MRP II E MANUFATURA ENXUTA: VANTAGENS, LIMITAÇÕES E INTEGRAÇÃO

João Murta Alves
Instituto Tecnológico de Aeronáutica - ITA - Divisão de Engenharia Mecânica-Aeronáutica - IEM Praça Mal. Eduardo Gomes, 50 - São José dos Campos - SP - 12.228-900

Resumo This article is a study about the integration of the MRP II (Manufacturing Resources Planning) with Lean Manufacturing. The understanding ofthe their main characteristics, advantages and limitations is important to construct a hybrid model. The integration of the two systems results in a synergic relationship that enhances the production management. Palavras chave: 1 – MRP II 2 – Lean Manufacturing 3 – Just In Time

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Introdução O Planejamento dos Recursos da Manufatura – MRP II (Manufacturing Resources Plannnig) tem sidoimplementado por empresas no mundo inteiro nas últimas duas décadas. O princípio básico do MRP II é o cálculo das necessidades, uma técnica de gestão que permite o cálculo, viabilizado pelo uso de computador, das quantidades e dos momentos em que são necessários os recursos de manufatura (materiais, pessoas, equipamentos, etc.). O sistema Manufatura Enxuta, originalmente conhecido como Just In Time, foiintroduzido no início da década de 80 no ocidente como uma estratégia de gestão da manufatura para eliminar desperdícios e desenvolver vantagens competitivas. O objetivo deste texto é mostrar como o MRP II e a Manufatura Enxuta podem se integrar, aproveitando os pontos fortes de cada sistema, construindo um ambiente híbrido com mais consistência para promover o aprimoramento do processo produtivo.2 Uma visão geral sobre o MRP II O MRP II é um sistema hierárquico de administração da produção, em que os planos de longo prazo de produção, agregados (que contemplam níveis globais de produção e setores produtivos), são sucessivamente detalhados até ao nível do planejamento de componentes e máquinas específicas. Os sistemas MRP II são softwares, estruturados de forma modular e integrada, edisponíveis no mercado na forma de sofisticados pacotes para computador. Segundo GAITHER e FRAZIER [2001], o MRP II tem dois objetivos básicos: melhorar o serviço ao cliente através do cumprimento dos prazos de entrega e reduzir os investimentos em estoque, procurando adquirir e disponibilizar os materiais para a produção na quantidade necessária e no momento certo da sua necessidade.

Em linhasgerais, o sistema parte das necessidades das entregas dos produtos finais, quantidades e datas, e calcula para trás (backward scheduling), no tempo, as datas em que as etapas do processo de produção devem começar e acabar. A seguir determina os recursos, e respectivas quantidades, necessários para que se execute cada etapa. WASSWEILER [1994] comenta que o MRP II tem sido uma das grandes contribuiçõespara a administração da produção nas últimas décadas, por ser um efetivo método de planejamento de todos os recursos da manufatura. Segundo VOLLMANN et al. [1988] e CORRÊA e GIANESI [1996], o MRP II é um sistema integrado normalmente constituído por cinco módulos principais: Planejamento da produção – tem como função auxiliar a decisão dos planejadores quanto aos níveis agregados de estoques eprodução período-a-período, baseando-se também em previsões de demanda agregada (níveis de demanda do conjunto de produtos). É o nível mais agregado de planejamento de produção e por isso, pela agregação e moderada quantidade de dados detalhados, presta-se ao planejamento de mais longo prazo. Planejamento-mestre de produção (MPS) - É uma versão desagregada do plano de produção, ou seja, é oestabelecimento de um efetivo plano de produção de itens finais para o futuro. É um plano para a produção de itens produtos finais, período a período. O MPS leva em conta as limitações de capacidade, identificadas de forma também agregada (a grosso modo) auxiliado por um mecanismo chamado RCCP (rough-cut capacity planning) que é parte do módulo de planejamento das necessidades de capacidade. O MPS é...
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