Moldagem em areia

1. Objetivos
O objetivo da prática consiste na aprendizagem sobre o processo de moldagem em areia verde, todos os cuidados com o mesmo desde as caixas de fundição, compactação e posicionamento, alem das técnicas e cuidados com os canais de vazamento e alimentadores.

2. Introdução
A fundição é um dos processos mais antigos e também um dos mais versáteis pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado líquido são vazados em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos e jóias. Na maioria das vezes, a fundição é o processo mais simples e econômico de se produzir uma peça, principalmente quando esta é de grande porte, de geometria intrincada ou com canais internos e cavidades(1).
No processo de fundição podem-se utilizar materiais ferrosos, não-ferrosos, aços, alumínio, cobre, zinco, magnésio e respectivas ligas. Entretanto alguns cuidados na escolha são necessários; os aços fundidos, por exemplo, podem apresentar elevadas tensões residuais, microporosidade, zonamento e variações de tamanho de grão. Tais fatores resultam em menor resistência e ductilidade (2).
A fundição pode dar origem a peças acabadas, já em seu formato final, ou não; De modo geral, as peças fundidas passam por processos de acabamento como corte de canais, usinagem, e rebarbação. Quando necessário, as peças também podem passar por tratamento térmico para conferir maior resistência.
Existem vários processos diferentes para se produzir peças fundidas, os mais comuns são: fundição por gravidade, por centrifugação, sob pressão e de precisão. Cada um se ajusta a determinadas exigências de qualidade, custo e tempo.
Os modelos são usados para dar forma ao fundido quando o molde utilizado é do tipo não permanente (geralmente de areia). Os modelos podem ser de madeira, plástico, isopor, metal ou mesmo de cera e podem ser aplicados produtos desmoldantes (talco, grafite, areia de separação) para facilitar sua retirada de dentro do molde(1).
Nos processos de