molas

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO 02

2. OBJETIVO 03

3. LEVATAMENTO LITERARIO 04

3.1SIGNIFICADOS DE FLEXÃO 04

4. MATERIAL, EQUIPAMENTO E METODO 06 4.1 MATERIAL 06

4.2 EQUIPAMENTO 06

4.3 METODO 06

5. RESULTADO 07

6. CONCLUSÃO 10

7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 11

INTRODUÇÃO

A propriedade mecânica denominada dureza é largamente utilizada na especificação de materiais, nos estudos e pesquisas mecânicas e metalúrgicas e na comparação de diversos tipos de materiais. Entretanto, o conceito físico de dureza não tem o mesmo significado para todas as pessoas que tratam com essa propriedade.
Essa conceituação divergente de dureza depende da experiência de cada um ao estudar o assunto. Para um metalurgista, dureza significa a resistência à deformação plástica permanente; um engenheiro mecânico define dureza como a resistência à penetração de um material duro no outro; para um projetista, a dureza é considerada uma base de medida para o conhecimento de resistência e do tratamento térmico ou mecânico de um metal e da sua resistência ao desgaste; para um técnico em usinagem de metais, a dureza fornece uma medida da resistência ao corte do metal; e para um mineralogista, a dureza tem um significado diferente, ou seja, o de medir a resistência ao risco que um material pode fazer no outro.
Assim sendo, não é possível encontrar uma definição única de dureza que englobe todos os conceitos acima mencionados, mesmo porque para cada um desses significados de dureza, existem um ou mais tipos de medidas adequadas. Sob esse ponto de vista, pode-se dividir o ensaio de dureza em três principais tipos de ensaio que dependem da maneira com que são executados: ensaios por penetração, por choque e por risco, sendo este último raramente utilizado para os metais.
Os ensaios por penetração e por choque são os mais usados no ramo da Metalurgia e da Mecânica,