Moinhio

Moinho de bolas
Moinhos de bolas são cilindros que giram em torno de um eixo horizontal e utilizam como corpo moedor bolas que podem ser de aço, fundidas ou forjadas, ou de ferro fundido. A redução de tamanho é feita pela ação do impacto e da fricção das bolas ao girar o moinho (figuras 4.5a e 4.5b).
O termo moinho de bolas é restrito àqueles que têm a relação comprimento/diâmetro de 1,5 a 1 e até menor.
Os moinhos cilíndricos têm o seu tamanho expresso pelas dimensões do diâmetro e do comprimento da carcaça, sendo que geralmente se considera a dimensão interna à carcaça e externa ao revestimento quando se refere ao diâmetro, e a medida interna aos revestimentos das tampas quando se refere ao comprimento.
Carcaça/cilindro do moinho
As carcaças dos moinhos são dimensionadas para suportar o impacto de cargas pesadas e são feitas, normalmente de chapa de aço-carbono, calandrada e soldada. Em moinhos maiores é comum existir uma ou duas janelas de inspeção na carcaça para manutenção, substituição dos revestimentos e para complementação da carga moedora.
Cabeceiras ou tampas
As cabeceiras ou tampas são fabricadas em aço fundido ou ferro fundido nodular, em uma só peça, e são ligadas à parede lateral da carcaça por flanges aparafusados. Fazem parte das tampas dois pescoços ou munhões que sustentam todo o moinho e giram dentro de mancais, os quais são revestidos internamente por metal patente (babitt) ou de bronze. Os moinhos industriais possuem diversos furos na carcaça para aparafusar o revestimento.
Eficiência
Para manter o nível de eficiência nos moinhos algumas atitudes devem ser tomadas, tais como: trabalhar com o máximo nível de carga moedora, máxima velocidade de trabalho do moinho, alimentação com máxima finura, produto próximo à especificação, definir melhor tamanho para reposição de corpos moedores, buscar máxima % de sólidos no underflow do ciclone, buscar % de sólidos mínima na alimentação do ciclone, maximizar a capacidade da bomba que alimenta a