Minerio de ferro

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IFES-INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO ESPÍRITO SANTO.
CAMPUS-COLATINA

Aline Kadratz,

Cynthia Rogério

Nilton Rodrigues

Poliana Bertoldi







Processos industriais do Minério de Ferro e segurança do trabalho

















Colatina

Maio 2010









Aline Kadratz,Cynthia Rogério,Nilton Rodrigues,Poliana BertoldeProcessos industriais do Minério de Ferro e segurança do Trabalho





























Colatina

2010





































DEDICATÒRIA

Ao nossos professores que sempre acreditaram no nosso potencial e nos capacita para as reais exigências do mercado de trabalhoSegurança não basta saber tem que se aplicar.acidente não basta temer,tem que se evitar

sumario











































Introdução

Tratamento ou Beneficiamento de minérios consiste de operações  aplicadas aos

bens minerais  visando modificar a granulometria, a concentraçãorelativa das espécies

minerais presentes ou a forma, sem contudo modificar a identidade química ou física dos

minerais. Há, no entanto, autores que defendem um conceito mais amplo para o

tratamento, como sendo um processamento no qual os minerais podem sofrer até

alterações de ordem química, resultantes de simples decomposição térmica ou mesmo de

reações típicas geradas pela presençado calor. A aglomeração (sinterização e pelotização)

de minérios finos, ustulação e calcinação são consideradas, dentro desse conceito, como

tratamento de minérios; preferimos considerá-las como sendo operações pirometalúrgicas.

Os termos beneficiamento e tratamento serão usados, neste texto, indistintamente.

Para um minério ser concentrado, é necessário que os minerais estejamfisicamente

liberados. Isto implica que uma partícula deve apresentar, idealmente, uma única espécie

mineralógica. Para se obter a liberação do mineral, o minério é submetido a uma operação

de redução de tamanho  cominuição, isto é, britagem e/ou moagem , que pode variar

de centímetros até micrometros. Como as operações de redução de tamanho são caras

(consumo de energia, meio moedor,revestimento etc.), deve-se fragmentar só o

estritamente necessário para a operação seguinte. Para evitar uma cominuição excessiva,

faz-se uso de operações de separação por tamanho ou classificação (peneiramento,

ciclonagem etc.), nos circuitos de cominuição. Uma vez que o minério foi submetido à

redução de tamanho, promovendo a liberação adequada dos seus minerais, estes podem

sersubmetidos à operação de separação das espécies minerais, obtendo-se, nos

procedimentos mais simples, um concentrado e um rejeito.

Na maioria das vezes, as operações de concentração são realizadas a úmido. Antes

de se ter um produto para ser transportado, ou mesmo adequado para a indústria química

ou para a obtenção do metal por métodos hidro-pirometalúrgicos (áreas da MetalurgiaExtrativa), é necessário eliminar parte da água do concentrado. Estas operações

compreendem desaguamento (espessamento e filtragem) e secagem.









































Extração

A vida de uma exploração mineira (mina ou pedreira) é composta por um conjunto de etapas que se podem resumir a:

Pesquisa: para localização do minério.Prospecção: para determinação da extensão e valor do minério localizado.

Estimativa dos recursos em termos de extensão e teor do depósito.

Planejamento:para avaliação da parte do depósito economicamente extraível.

Estudo de viabilidade: para avaliação global do projecto e tomada de decisão entre iniciar ou abandonar a exploração do depósito.

Desenvolvimento de acessos ao depósito que se...
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