MELHORIAS DAS OPERAÇÕES

INTRODUÇÃO

Neste trabalho veremos as operações de setup e as operações principais do sistema Toyota de produção, também veremos o sistema de TRF e seus estágios, e como e ajudou na redução no tempo do setup, tornando maior a produção.

MELHORIAS DAS OPERAÇÕES

Fatores comuns nas operações

Operações de Setup: Preparação antes e depois das operações, tais como setup,remoção e ajuste de matrizes, ferramentas, etc.

Operações Principais: Executar o trabalho necessário.
Isso inclui as Operações Essenciais:executam a operação principal.
Processamento - usinagem de um produto
Inspeção - medição da qualidade
Transporte - movimentação de material
Estocagem - manter ou colocar peças

Isso inclui também as Operações Auxiliares:auxiliam no início e conclusão das essenciais.
Processamento - ação de colocar os materiais ou peças na máquina e remoção dos mesmos, quando a operação estiver concluída.
Inspeção - encaixe do produto no aparelho de edição e sua remoção.
Transporte - carregamento e descarregamento de material.
Espera - colocação e remoção das peças na área de estocagem.

Folgas Marginais: Atividades relacionadas indiretamente com operação.

Folga na Operação - atividade indiretamente ligada à tarefa como:
Lubrificação, aplicação de pinturas antiaderentes, remoção de rebarbas, tratamento de produtos com defeito, quebras de máquinas, etc.
Folgas entre Operações - trabalho indireto comum a diversas operações como: fornecimento de materiais, substituição de produtos nos paletes.
Folgas ligadas ao Pessoal:Atividades não relacionadas à operação e relativas às necessidades do operador. São dois tipos:

1. Folgas por Fadiga - período de descanso entre operações.
2. Folgas por necessidades fisiológicas - beber água, ir ao toalete, etc.

MELHORIADO SETUP: (Troca de Ferramentas e Matrizes)

A adoção da troca rápida de ferramentas (TRF) ou a troca de ferramentas