Mecatronica

COMPRESSORES ALTERNATIVOS
DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO
O compressor é uma máquina que tem como principal função aumentar a pressão de um gás ou escoamento gasoso. Este aumento pode ser desde 1,0 atm até milhares de atmosferas
( processos industriais ).
Estes tem diversas características físicas que dependem da função que desempenham.
Assim apresentam-se os seguintes tipos:
-Compressores de ar para serviços ordinários. Estes compressores são fabricados em série e tem baixo custo inicial. Destinam-se normalmente a serviços de limpeza, pintura e accionamento de pequenas máquinas pneumáticas.
-Compressores de ar para serviços industriais. São máquinas grandes, que apresentam alto custo de aquisição e de operacionalidade. Destinam-se às centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais.
-Compressores de refrigeração. São compressores desenvolvidos com um objectivo particular, o da refrigeração. Operam com fluidos bastante específicos e em condições de sucção e descarga pouco variáveis, possibilitando assim o seu fabrico em série.
Os compressores alternativos são compressores volumétricos que conseguem a elevação de pressão através da redução do volume de uma câmara ( cilindro ) ocupada pelo gás. Esse aumento é conseguido através de um pistão ou embolo ligado a um sistema rotativo biela-manivela, no seu percurso na direcção da cabeça do compressor ( cabeçote ).
O mecanismo é essencialmente o seguinte, na etapa de admissão o pistão movimenta-se em sentido contrário ao cabeçote, fazendo com que haja uma tendência de depressão no interior do cilindro que propicia a abertura da válvula de sucção. O gás é então aspirado.
Ao inverter-se o sentido de movimentação do pistão, a válvula de sucção fecha-se e o gás é comprimido até que a pressão interna do cilindro seja suficiente para promover a abertura da válvula de descarga ( a etapa de compressão ). Quando se abre a válvula de descarga, a movimentação do pistão faz com que o gás seja